Alma38.ru

Электро Свет
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытания вакуумных выключателей

Испытания вакуумных выключателей

Испытания вакуумных выключателей

Вакуумный выключатель – это коммутационный аппарат, который предназначается для отключения либо включения электрической сети в обычном режиме. А также он применяется при возникновении аварийной ситуации. В основе его работы лежит гашение электрической дуги в вакууме. Характеризуются такой выключатель высокой прочностью. И для того чтобы он не подвел в самый неподходящий момент, обеспечил надёжную пожаробезопасность и предотвратил возможное возгорание, необходимо своевременно проводить испытание вакуумного выключателя.

Методика испытания вакуумного выключателя

Первое, с чего необходимо начать, – это визуальный осмотр. Проверяется правильность соединения контактных присоединений ошиновки, в каком состоянии находится привод и т.д. Изоляция должна быть чистой и целостной.

Измерение сопротивления изоляционного покрытия вторичных цепей осуществляется при помощи мегомметра. Показатель не должен быть меньше 1 МОм. Кроме того, допустимая величина его зависит от класса используемого напряжения.

Основные требования безопасности при проведении испытаний

Высоковольтные испытания вакуумных выключателей требуют определенной осторожности и соблюдения жестких требований безопасности. Чтобы избежать несчастного случая, необходимо:

  • Располагать испытательную установку в максимально возможной близости от проверяемого оборудования. Вывод высокого напряжения самой установки заземлять только проводниками из меди.
  • Обеспечить изоляцию места испытания с помощью канатных ограждений и табличек с предупреждающей надписью крупным шрифтом.
  • Обязательно проверять перед каждым циклом подачи напряжения безопасность сборки схемы и расположение всех участников.
  • Исключить во время подачи напряжения любые неконтролируемые передвижения, нахождение людей на тестируемом объекте и вблизи корпуса установки.

Виды проводимых испытаний

Испытания высоковольтных вакуумных выключателей и их приводов включают в себя:

  • Общий осмотр состояния изоляции всех подвижных частей и обмотки электромагнитов.
  • Тест на целостность изоляционного слоя всех имеющихся опор и самого корпуса с помощью тока повышенного уровня напряжения.
  • Проверку нормировки всех деталей заводского производства с помощью снятия показаний сопротивления при постоянном токе.
  • Отслеживание времени работы имеющихся подвижных частей.
  • Тестовые мероприятия для определения соответствию паспортным данным.
  • Интервальные измерения минимального уровня напряжения отключения.
  • Отслеживание термореакции токоведущих и других значимых элементов.

Испытания изоляции повышенным выпрямленным напряжением

Проводят испытания изоляции по истечению двухгодичного использования данного устройства. Величина напряжения для вторичных цепей и ЭМУ должна быть равна 1000В, если выключатель рассчитан на 60В. Данный параметр напрямую зависит от типа изоляционного покрытия и определяется по специальной таблице.

Определение минимального порога срабатывания устройства

Электромагниты вакуумного аппарата обязаны срабатывать на напряжение:

  • включения – 0,85 Uном;
  • отключения – 0,7 Uном.

Многократное опробование осуществляется при номинальной величине напряжения на выводах выключателя. Количество циклов должно находиться в пределах от 3 до 5.

Проверка состояния контактов

Данный метод основан на измерении сопротивления постоянному току полюсов, а также визуальном осмотре. Величина данного показателя не должна превышать нормированное значение, которое определено технической документацией от завода-изготовителя на выключатель.

Также стоит определить и временные характеристики отключения данного устройства. Они не должны отличаться от паспортных данных. Время включения устройства находится в диапазоне от 0,05 до 0,08 секунд, а выключения – 0,05 – 0,07 сек. В качестве прибора используют виброграф.

Ещё одним важным этапом проверки является определение соосности контактов и контактных ячеек, а также соответствие характеристик контактных соединений в КРУ.

После завершения всех процедур по проверке надежности и работоспособности устройства, электролаборатория должна предоставить протокол испытания вакуумного выключателя.

Испытания высоковольтных выключателей в электролаборатории ПрофЭнергия

Мы проводим испытания вакуумных выключателей.

Наши лицензии позволяют осуществлять все необходимые замеры и испытания, а благодарственные письма, подтверждают высокий уровень оказанных услуг.

Стоимость испытания вакуумных выключателей

Для экономии времени наши специалисты могут бесплатно выехать на объект и оценить объем работ

Заказать бесплатную диагностику и расчет стоимости

Остались вопросы?

Для консультации по интересующим вопросам, или оформления заявки, свяжитесь с нами по телефону:

Неисправности и ремонт вакуумных выключателей

Вакуумный выключатель — коммутационный аппарат, предназначенный для оперативного включения и отключения высоковольтных цепей электрооборудования. Применяется в электроустановках всех сфер производственной деятельности.

Вакуумные выключатели BB/TEL — устройства нового поколения. В их основе лежит использование принципа работы пофазных электромагнитных приводов, с так называемой «магнитной защелкой». Гашение дуги при разведении контактов происходит в глубоком вакууме за очень короткий промежуток времени (около 10 мс). Ввиду высокой электрической прочности вакуума (30 кв/мм) и конструктивных особенностей выключателя, его ресурс составляет порядка 50.000 циклов включения/отключения.

Читайте так же:
Подключение вентилятор от двухклавишного выключателя

Конструкция вакуумного выключателя выглядит следующим образом:

Картинка взята с сайта studfile.net

Управление осуществляется при помощи модуля.

Для обеспечения функций релейной защиты и автоматики при различных видах повреждений присоединения используют микропроцессорные блоки релейной защиты.

Помимо заданных режимов, при которых выключатель работает в границах номинальных токов, зачастую происходит отключение вследствие коротких замыканий. При прохождении токов КЗ значительно снижается ресурс выключателя ввиду высоких температур и динамических усилий.

Для более детального изучения устройства и параметров работы вакуумного выключателя можно ознакомится с инструкцией на сайте завода-изготовителя.

Правилами установлены следующие виды технического обслуживания устройств РЗА:

  • Проверка при новом включении (наладка)
  • Первый профилактический контроль
  • Профилактический контроль
  • Профилактическое восстановление (ремонт)
  • Опробование (тестовый контроль)
  • Технический осмотр

Объемы технического обслуживания можно посмотреть здесь.

Во время проведения технического обслуживания необходимо выполнять комплекс испытаний по типовой методике.

В процессе эксплуатации, не реже 1 раза в месяц, в соответствии с установленным графиком, необходимо производить плановые осмотры вакуумных выключателей. Осмотр необходим для своевременного выявления таких дефектов, как: повреждение изоляции, ее загрязнение, местные нагревы, оплавления, нарушения в работе механических блокировок, неисправности вторичных цепей.

Капитальный ремонт вакуумного выключателя BB/TEL не предусмотрен, после окончания срока службы он подлежит утилизации.

Периодичность текущего ремонта составляет 1 год. В процессе текущего ремонта необходимо выполнить действия, предусмотренные при осмотре, а также:

  • Обтянуть болтовые контактные соединения выводов вакуумного выключателя и отходящих шин
  • Проверить работоспособность блокировочных устройств, блока управления, блока релейной защиты
  • Протереть ветошью, смоченной в этиловом спирте элементы опорной изоляции

На протяжении срока эксплуатации вакуумного выключателя возможно появление неисправностей, вот некоторые из них:

Пожалуй, самый частый вид неисправности выключателей — выход из строя герконов для подключения вторичных цепей (в некоторых модификациях вместо герконов стоят микропереключатели, но проблема та же). Происходит это из-за превышения допустимой нагрузки на герконы и перекрытия на соседние контакты вследствие повышенного загрязнения или сырости. Устраняется этот дефект заменой герконов.

Иногда встречаются изломы пластмассовых элементов, сопряженных с синхронизирующим валом привода. В таких случаях приходится применять творческий подход к ремонту этих деталей.

Также имеет место быть выход из строя контактных соединений WAGO. В этом случае для коммутации вторичных цепей необходимо воспользоваться резервными контактами.

Вот так выглядит вакуумный выключатель после межфазного КЗ, возникшего вследствие протекания потолка распределительного устройства и загрязнения изоляции. Ремонту не подлежит.

Ограничитель перенапряжения нелинейный (ОПН) является одним из основных видов защиты от грозовых и коммутационных перенапряжений. Номинальное напряжение ОПН должно быть не менее 1,25 рабочего напряжения. ОПН является нелинейным сопротивлением. При номинальном напряжении электроустановки, ОПН на нее не оказывает никакого влияния, через него протекает очень маленький ток утечки. При повышении напряжения сверх номинального значения, сопротивление ОПН резко уменьшается. За счет этого часть нагрузки шунтируется, энергия перенапряжения отводится в землю. Как правило, номинальный разрядный ток ОПН принимают равным 5 кА. В некоторых случаях это значение увеличивают до 10 кА (в районах с интенсивной грозовой деятельностью или в схемах с повышенными требованиями надежности).

Картинка взята с сайта https://buildoman.ru

Вакуумные выключатели имеют существенный недостаток — генерирование повышенного уровня перенапряжений (может достигать 10 кратных значений Uф). Это происходит в результате коммутации индуктивно-емкостных элементов (трансформаторы, двигатели). Данный процесс происходит из-за среза отключаемых токов и повторного зажигания дуги при расхождении контактов. Ввиду вышесказаного, при наличии вакуумных выключателей, коммутируемое оборудование нуждается в защите. ОПН необходимо устанавливать за вакуумным выключателем, между фазами нагрузки и землей. На практике ОПН монтируются, как после вакуумного выключателя, так и до него одновременно.

Картинка взята с айта https://www.electronmash.ru

Читайте так же:
Установка сопротивления для выключателей

В ячейке этого вакуумного выключателя ОПН установлены не были, что вероятно, вывело его из строя.

Во время монтажа вакуумного выключателя запрещается усаживать отходящие шины на болтовые соединения внатяжку, так как это может привести к деформации элементов камеры и появлению трещин изоляции.

Причины, по которым электромагнит включения/отключения не срабатывает — обрыв в цепи электромагнита, неисправен ключ управления, вышел из строя электромагнит, вышел из строя блок управления, заклинивание синхронизирующего вала, затирание якоря, отсутствует питание цепей оперативного тока, обрыв цепей блокировки, заедание, а также неправильное положение механических блокировок.

В данной статье были рассмотрены основные виды неисправностей вакуумного выключателя, своевременное обслуживание поможет их избежать и продлить срок эксплуатации оборудования.

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20

Настоящая технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ типа ВБЭ-10-20 (в дальнейшем именуемые — выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов выключателей.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
  • Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г 01-011-97.
  • Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
  • Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
  • Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
  • Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
  • Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
  • Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
  • Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
  • Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
  • Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство.
    № 0-48-54ИП.
  • Выключатель вакуумный типа ВБЭ-10-20. Руководство по эксплуатации.
    КУЮЖ. 674152 .001 РЭ.
  • Камера дугогасительная вакуумная типоисполнения КДВХ4-10-20/1600 УХЛ2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ИМПБ.686484.017 РЭ.
  • Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. №0-18-02ИП.

1.3. Область применения технологии .

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт вакуумных выключателей 10 кВ, применяемых на подстанции №115 в КРУН – 6 кВ.

1.3.1. Назначение выключателей.

Выключатель предназначен для частых коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ. Выключатель предназначен для работы в сетях с изолированной нейтралью.

1.3.2. Основные технические данные.

Наименование
параметра

Величина параметра
для типоисполнения

ВБЭК10–10–20/1600 УХЛ 2

Номинальное напряжение (Uном), кВ

Наибольшее рабочее напряжение (Uн.р), кВ

Номинальный ток (Iном), А

Номинальный ток отключения (Iо.ном), кА

Ток электродинамической стойкости, кА

Ток термической стойкости, кА

Время протекания тока термической стойкости, с

Собственное время включения, мс, не более

Собственное время отключения, мс, не более

Минимальная бестоковая пауза, с

Полное время отключения, мс, не более

Сопротивление главной электрической цепи, мкОм, не более

Токи потребления электромагнита включения, А

Масса выключателей, кг

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

В соответствии с «Нормами периодичности» для вакуумных выключателей установлены следующие виды ремонтов с периодичностью:
ТО – 1 раз в год;
ТР – 1 раз в 4 года;
СР – 1 раз в 12 лет;
Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта, проводятся электрические, механические испытания и проверки.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по техническому обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей 10 кВ допускается подготовленный персонал, прошедший обучение на рабочем месте, изучивший настоящую инструкцию и документацию завода-изготовителя и имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Читайте так же:
Удлинители электрические бытовые с выключателем

1.4.2. Техническое обслуживание и ремонт выключателя 10 кВ выполняет бригада из двух человек, один из которых (производитель)- электрослесарь по ремонту не ниже 4 разряда (группа поэлектробезопасности не ниже IV), второй – не ниже третьего разряда (группа по электробезопасности не ниже III).

1.5. Периодичность пересмотра технологической инструкции.

1.5.1 Технологическая инструкция на ремонт вакуумных выключателей подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет, а также, при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п.

1.6. Принятые сокращения и обозначения.

1.6.1. Принятые сокращения.

в/в испытания — высоковольтные испытания;
ГС — главная схема;
ЗГИрем — заместитель главного инженера по ремонту;
ЗГИэ — заместитель главного инженера по эксплуатации
ЗНЭЦр — заместитель начальника электрического цеха по ремонту
ЗИП — запасной инструмент и принадлежности
ИЭ — инструкция по эксплуатации
КДВ — камера дугогасительная вакуумная
КИП — контрольно-измерительные приборы
КК — контрольная карта
КР — капитальный ремонт
КРУ — комплектное распределительное устройство
НС АЭС — начальник смены станции
НТД — нормативно – техническая документация
ООТ — отдел охраны труда
ОППР — отдел подготовки и проведения ремонтов
ПТО — производственно-технический отдел
п/ст 115 — подстанция №115
САЭ — система аварийного энергоснабжения
КолАЭР — Колатомэнергоремонт
СР — средний ремонт
ТД и ИЭ — техническая документация и инструкция по эксплуатации
ТИ — технологическая инструкция
ТО и Р — техническое обслуживание и ремонт
ТО — техническое обслуживание
ТР — текущий ремонт
ТУ — технические условия
УОР — участок оперативного ремонта
ЭЦ — электрический цех
ЭМО (В) — электромагнит отключения (включения)

А — амперы; кА – килоамперы; кВ – киловольты; мк — микро; мм – миллиметры; см- сантиметры; мкОм – микроом; с – секунда; МПа – мегаПаскаль; Нм — Ньютон·метр; МОм – мегаом; Гц-герц.

Преимущества вакуумных выключателей по сравнению в другими типами высоковольтных выключателей

Надежность оборудования можно оценить по следующим критериям: частота отказов, время восстановления, частота и длительность капитального и текущего ремонтов. Если сравнивать вакуумные и другие виды выключателей, то при одинаковой частоте отказов и времени восстановления после аварийной ситуации, другие выключатели проигрывают по частоте и длительности ремонта.

Например, для маломасляного выключателя ВК-10, масло необходимо заменить после 10 операций отключения тока 20 кВ. После совершения выключателем 2000 циклов операций включения и отключения, необходимо проводить техническое обслуживание привода. После 3000 циклов включения-отключения необходимо проводить капитальный ремонт. А средний ремонт выключателя должен производиться не реже одного раза в 4 года.

Вакуумные выключатели почти не требуют обслуживания. Осмотр и проверки вакуумных выключателей следует проводить один раз в 3-5 лет. Во время этих проверок нужно провести высоковольтные испытания вакуумной дугогасительной камеры и изоляции выключателя, а также проверить переходное сопротивление контактов, для чего не нужно докупать специализированное оборудование, как для других типов выключателей.

Экономия при эксплуатации вакуумных выключателей

  • Чтобы проверить вакуумный выключатель, не нужно масляного и компрессорного хозяйства, соответственно не нужно тратить деньги на их содержание, как в случае с другими типами выключателей.
  • Также вакуумная камера, в которой гасится электрическая дуга, не требует никакого пополнения внутренней среды, как в случае масляного или элегазового выключателя.
  • Также вакуумные выключатели отличаются высокой коммутационной износостойкостью, благодаря чему можно сократить расходы на его обслуживание.
  • За счет этого сокращаются и перерывы в электроснабжении из-за редко проводимых регламентных работ.

Высокий коммутационный и механический ресурс вакуумных выключателей

Число отключений номинальных токов, допускаемое без ревизий и ремонта вакуумной камеры выключателя, достигает 50 тысяч, а номинальных токов отключения (токов короткого замыкания) – от 20 до 200 в зависимости от типа вакуумной камеры и тока. В то время как при эксплуатации маломасляных выключателей необходимо производить ревизию после 1000-2000 отключений номинального тока или 3-12 отключений номинального тока отключения.

Читайте так же:
Фиат дукато выключатель подачи топлива где находится

У вакуумных выключателей такой высокий механический ресурс достигается за счет того, что ход контактов вакуумной камеры составляет от 6 до 10 мм на напряжения 6-10 кВ. Для масляных и электромагнитных выключателей на эти же напряжения ход контактов достигает 100-200 мм, соответственно применяется более сложная конструкция привода.

Сложная конструкция других выключателей требует более высоких затрат на операции включения-выключения выключателя, а это приводит к тому, что требуется постоянный уход и проверки состояния деталей привода.

Высокий коммутационный и механический ресурс позволяют применять вакуумные выключатели в схемах с частыми коммутационными: для трансформаторов сталеплавильных печей; для коммутаций насосов, компрессоров и т.д.

Безопасность эксплуатации и экологичность вакуумных выключателей

Вакуумные выключатели характеризуются малой энергией привода, небольшими динамическими нагрузками и отсутствием выбросов газа и масла. Масса и габариты вакуумных выключателей ниже массы и габаритов других выключателей при одинаковых номинальных параметрах тока и напряжения (за исключением элегазовых). Благодаря этому достигается бесшумная работа и исключается загрязнение окружающей среды.

Благодаря этим преимуществам вакуумные выключатели все шире применяются как при строительстве новых комплектных распределительных устройств, так и для замены морально и физически устаревших масляных выключателей при реконструкции комплектных распределительных устройств, находящихся в эксплуатации.

Вакуумный контактор: виды, характеристики, маркировка

В электрических цепях применяются различные средства коммуникации – реле, пускатели, контакторы и другие аналогичные устройства. Они обеспечивают своевременное включение и отключения установок и оборудования. Среди множества приборов следует отметить вакуумный контактор, выполняющий те же самые функции, но конструктивно отличающийся от своих аналогов. Главной его особенностью является наличие вакуумной камеры, где размещаются контакты. В этом месте созданы специальные условия, препятствующие образованию электрической дуги. Она вспыхивает лишь на короткое мгновение в момент соприкосновения контактов и тут же пропадает.

Для чего нужен вакуумный контактор

Вакуумные контакторы применяются для дистанционного управления электродвигателями, системами освещения, трансформаторами и другими приборами. От других типов контакторов данные устройства отличаются отсутствием электрической дуги за счет использования вакуумной камеры. Именно здесь размещаются контакты, и осуществляется коммутация.

Вакуумный контактор: виды, характеристики, маркировка

Различные типы конструкций делают возможным работу с постоянным и переменным током, подключение к одно- и трехфазных цепях. Безопасная коммутация позволяет использовать вакуумные контакторы в нефтегазовом, химическом, горнорудном и других производствах с повышенной опасностью и высокими нагрузками. С помощью этих приборов довольно легко организовать прямое управление различными типами электроприводов.

В настоящее время на многих предприятиях заменяется устаревшее оборудование с искрогасителями. Вместо него устанавливаются вакуумные устройства, исключающие образование электрической дуги. Благодаря надежному и герметичному корпусу обеспечивается надежная защита от пыли и грязи. Поэтому такие контакторы хорошо зарекомендовали себя в производствах с повышенной запыленностью, например, связанных с добычей угля.

Небольшие размеры также способствуют увеличению спроса на эти изделия. Их выпуск постоянно растет, разрабатываются новые модификации под конкретные схемы, получившие широкое распространение. Подобное разнообразие продукции позволяет выбрать наиболее подходящий контактор для конкретного участка цепи.

Особенности конструкции

Основным предназначением вакуумных контакторов является включение-выключение различных устройств, коммутация их с силовыми цепями переменного тока. Для выполнения рабочих процессов используется электромагнит постоянного тока. Каждый такой контактор оборудован герметичным устройством гашения дуги, которое служит вакуумной камерой. В ней коммутируемая цепь отключается в вакуумной среде в течение 1-2 полупериодов.

Подобная конструкция стала основой для создания трехфазных вакуумных контакторов с номиналами 160, 250, 400 и 630 А при номинальных напряжениях 660 и 1140 вольт. Они обладают высокой устойчивостью к износу, а количество рабочих циклов составляет 600 и 1200 в час.

В приборе использована конструкция блочного типа с изоляционным основанием (1), где размещаются все узлы. На схеме представлены элементы – вакуумная камера (2), якорная ось вращения (3) и сам якорь (4), полюсный наконечник и сердечник (5 и 6), катушка (7), основа электромагнита (8), отключающая она же возвратная пружина (9), ось, на которой вращается подвижный контакт (10). В конечном итоге контактор состоит из трех дугогасительных камер, электромагнита и блок-контактов.

Читайте так же:
Схема отключения вакуумного выключателя

В вакуумной камере расположены главные контакты, изготовленные в цилиндрической форме. Между ними имеется зазор в размере 1,2 мм, постепенно увеличивающийся до 2 мм. В процессе эксплуатации зазор можно отрегулировать один раз.

Следует отдельно рассмотреть вакуумную камеру для гашения дуги, которую отличают высокие дугогасительные и изоляционные свойства, повышенное пробивное напряжение между контактами, быстрое восстановление электрической прочности в межконтактном промежутке.

На представленной ниже схеме показаны все детали камеры и их взаимодействие между собой. Подвижный контакт (1) соединяется при помощи отключающей пружины с якорем электромагнита. Установка неподвижного контакта (2) выполняется в корпусе (3), изготовленном в виде двух фланцев. На поверхностях контактов закрепляются пластины из металлокерамики (4, 5). Для соединения подвижного контакта (1) с нижней частью камеры используется гофрированный сильфон (6), изготовленный из нержавеющей стали. Благодаря этому приспособлению, перемещение подвижного контакта происходит без нарушения герметичности вакуумной камеры.

Для изоляции друг от друга подвижного и неподвижного контактов, предусмотрен цилиндр (7) из керамики или стекла. Между контактами установлены экраны (8, 9), выравнивающие электрическое поле, обеспечивающие защиту сильфона и цилиндра от металлических паров, образующихся при электрической дуге.

Привод вакуумного контактора осуществляется при помощи электромагнита постоянного тока с двумя стержнями и поворотным якорем. За счет этого повышается устойчивость к износу, а узел вращения способен выдержать около 20 млн рабочих циклов, со скоростью 1200 включений каждый час. Сила электромагнита должна превосходить показатели усилия пружин при напряжении не менее чем на 85% от номинала.

Технические характеристики и маркировка

Параметры и технические характеристики вакуумных контакторов отображаются в их маркировке. В качестве наглядного примера можно взять прибор КВТ-1,18 – 3,8/115-У4-1-РГ:

  • КВТ – означает вакуумный контактор с тремя полюсами.
  • 1,18 – соответствует номинальному напряжению в числовом виде (кВ).
  • 3,8 – номинальный отключающий ток в числовом выражении (кА).
  • 115 – значение номинального переменного тока в главной цепи (А).
  • У4 – категория использования в определенных климатических условиях.
  • 1 – порядковый номер привода в дополнительном варианте.
  • РГ – буквенное обозначение данного варианта в конкретном конструктивном исполнении.

Основные разновидности и модификация

Большинство вакуумных контакторов разделяется на два основных типа – КВ-1 и КВ-2.

Каждая группа имеет свои конструктивные особенности и область применения:

  • Приборы КВ-1 выпускаются в открытом исполнении с использованием естественного воздушного охлаждения. Основная функция заключается в изменениях включающих и отключающих токов в устройствах с короткозамкнутым ротором. Эти устройства широко используются в системах управления электроприводами с большими нагрузками, в условиях низких температур, большого количества пыли и влаги. Отличаются небольшими размерами и массой. Могут работать в разных режимах, включающих короткое время, короткое повторяющееся время, продолжительный и прерывистый продолжительный период.
  • Контакторы КВ-2 отличаются наличием у них различных защитных элементов. Например, некоторые модели оборудуются блоками ограничения перенапряжения, защищающими подключенное оборудование. Могут устанавливаться тепловые реле для защиты от токовых перегрузок, а также процессорные устройства против обрыва фаз и токовых утечек. Приборы серии КВ-2 отличаются повышенной защитой корпуса, дополнительными контактами и т.д.
  • Вакуумный контактор КВТ-10 относится к разряду высоковольтных, используется на промышленных предприятиях в качестве приемника электроэнергии. Рабочий температурный режим не должен выходить за рамки от минус 50 до плюс 40 градусов, высота над уровнем моря – до 1000 м. Такие приборы должны размещаться либо под навесом, либо в отдельных помещениях.

Преимущества вакуумных контакторов

  • Небольшая масса и габаритные размеры, легкая установка.
  • Продолжительный срок эксплуатации при сравнительно низкой стоимости.
  • Простое управление, благодаря электромагнитному приводу.
  • Широкий ассортимент изделий в различных модификациях, что облегчает выбор.
  • Идеальный вариант для взрывоопасной среды и других сложных условий.
  • Повышенное быстродействие в сравнении с аналогичными устройствами, бесшумная работа.
  • Изделия отличаются высокой надежностью и большим запасом электрической прочности.
  • Работа прибора не зависит от его положения в пространстве.
  • Разборные конструкции легко поддаются ремонту.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector