Alma38.ru

Электро Свет
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Текущий ремонт секционных разъединителей

Текущий ремонт секционных разъединителей

Текущий ремонт секционных разъединителей

Во время проверки секционных разъединителей осматривают и зачищают контактные и трущиеся поверхности подвижного ножа и неподвижных губок, наплывы и заусенцы удаляют. Контактные поверхности покрывают смазкой ЦИАТИМ-101. Проверяют подключение шлейфов, их сечение и места крепления на опорном и подвижном изоляторах. Сечение шлейфов должно соответствовать сечению соединяемых контактных подвесок или питающих линий.
Изоляторы осматривают, очищают от пыли и грязи. Сколы площадью более 3 см2 не допускаются. В местах заделки фарфора убеждаются в отсутствии следов подтеков, коррозии, попадания влаги под фланец изолятора.
Проверяют узлы соединения тяги с изолятором и приводом, наличие смазки, шайб, шплинтов, согласованную совместную работу привода и разъединителя. Осматривают крепежные узлы опорных и поддерживающих конструкций, подключение провода заземления.

При необходимости в шарнирные соединения добавляют смазку ЦИАТИМ-201 или ЖТКЗ-65, а резьбовые части болтов покрывают антикоррозионной смазкой. Обращают внимание на расстояние от частей, находящихся под напряжением, до заземленных конструкций.
Оно должно быть не менее 800 мм на участках постоянного тока и не менее 1000 мм на участках переменного тока.

Разъединитель РСУ-3000/3,3.

Разъединитель РСУ-3000/3,3

Проверяют правильность положения подвижного ножа в губках. Перекос ножа или одностороннее прилегание его к неподвижным губкам не допускается. Плотность прилегания ножей в губках регулируют, изменяя нажатие стальных пружин. Коррозия или обрыв пружины не допускается.

При включенном положении разъединителя проверяют расстояние от ножа до контактной площадки. Оно должно быть (6±2)мм. Несоблюдение этого размера может привести к удару при включении разъединителя и повреждению опорных изоляторов. Осматривают, зачищают и регулируют дугогасящие рога. Поверхность их должна быть гладкой, заусенцы, наплывы удаляют напильником. Дугогасящие рога должны иметь правильную форму и плотный контакт в месте соприкосновения. При отключении разъединителя проверяют разрыв электрической цепи на дугогасящих рогах. Он должен происходить после того, как основные контакты разойдутся не менее чем на 10 мм. Осматривают подключение шлейфа к подвижному изолятору. Оно должно быть выполнено гибким медным проводом марки МГГ. Рекомендуется каждый провод шлейфа закреплять двумя плашками. Перекос плашек не допускается. Проверяют затяжку болтов, обращают внимание на отсутствие расслоения жил провода. Добавляя смазку (ЦИАТИМ-201 или ЖТКЗ- 65) в подшипник подвижного изолятора, вращают крышку масленки до появления из пазов свежей смазки. Проверяют крепление коромысла к изолятору и к тяге привода.

Разъединители РЛНД-35/600 (1000).

Разъединитель РЛНД-35/600

Проверяют места присоединения шлейфов к разъединителю. Обрыв жил провода или ленточной меди не допускается.

При включенном разъединителе проверяют положение оси главного контактного ножа и зазор между торцами ножей, который должен быть 1—3 мм. Оси должны перейти через среднее положение таким образом, чтобы угол между ними был не более 1 ° или расстояние не более 5 мм. При отклонении от этих значений регулировку производят изменением длины внутриполюсной тяги. Проверяют соединение тяги с изолятором. При необходимости регулируют контактное нажатие затяжкой гаек на шпильках ламелей. Динамометром измеряют вытягивающее усилие ножей при отключении. Оно должно быть 160 Н для разъединителей РЛНД-35 600 и 180—200 Н для РЛНД-35/1000.

Проверяют соединение тяги привода с изолятором.

Разъединитель РЛНД-10.

Разъединитель РЛНД-10

Путем неоднократного включения разъединителя проверяют угол поворота его элементов и одновременность включения ножей. Если при включении один из ножей не доходит до положения полного включения более чем на 3 мм, то изменением длины тяги добиваются одновременности включения всех ножей. Плотность прилегания контактных поверхностей проверяют на каждом полюсе щупом толщиной 0,01 мм и шириной 10 мм. Щуп не должен входить на глубину более 4—5 мм. Нажатие регулируют затяжкой гаек.

Техническое обслуживание и эксплуатация воздушных высоковольтных выключателей

Средний срок службы до среднего ремонта -8лет. Срок службы до списания-25лет. Техническое обслуживание высоковольтных выключателей включает в себя следующие виды ремонтов: текущий, внеочередной и капитальный.

Текущий ремонт производится без демонтажа основных сборочных единиц и производится по мере необходимости, но не реже одного раза в год. При текущем ремонте производится внешний осмотр выключателя, проверяются все крепёжные соединения, проверяется работа всех механизмов в распределительном шкафу. Внеочередной ремонт производится после выработки коммутационного или механического ресурса, если при этом не вышел по времени срок на капитальный ремонт. При внеочередном ремонте проводятся осмотр и необходимый ремонт всех деталей модуля, при необходимости изношенные детали заменяются, производится замена всех резино-технических изделий. Капитальный ремонт выключателя с полным демонтажём сборочных единиц производится один раз в три года для устранения всех неисправностей, обнаруженных при эксплуатации. В процессе эксплуатации сжатый воздух, подаваемый на выключатель, должен иметь температуру не выше 40 ºС при положительных температурах окружающего воздуха и не выше 50ºС при отрицательных. Качество сжатого воздуха должно обеспечиваться установкой блока очистки. Контроль влажности сжатого воздуха осуществляется один раз в сутки. Запрещается нахождение выключателя без сжатого воздуха и действующей системы низкого давления, а также без работающих электронагревателей (при температуре окружающего воздуха ниже +5ºС). При понижении температуры окружающего воздуха включаются подогреватели. При обнаружении течей масла из конденсаторов необходимо вывести выключатель из работы, сбросить давление и заменить конденсаторы. Модульный принцип построения высоковольтных выключателей позволяет при необходимости быстро заменить вышедший из строя модуль на новый. Длительность ремонта при этом заметно уменьшается, а это увеличивает надёжность работы электроустановки в целом.

Читайте так же:
Что обозначает выключатель рециркуляции

2.5 Генераторные высоковольтные воздушные выключатели

Особый вид высоковольтных выключателей — генераторные выключатели, которые являются важным элементом в энергосистеме. Они предназначены для подключения и отключения блочных трансформаторов. Не предназначены для защиты генераторов от токов короткого замыкания и не выполняют защитных функций. Установка генераторных выключателей увеличивает живучесть энергосистемы. Специальным выключателем нагрузки (ВНСГ) можно включать и отключать генератор под нагрузкой (Iн=12000 А), а также отключать токи КЗ до 31,5 кА. Гашение дуги осуществляется сжатым воздухом под давлением 0,6 МПа. В качестве генераторного выключателя также применяется комплектный аппарат генератора (КАГ). Он предназначен для включения, отключения и измерения напряжений в цепи главных выводов турбогенераторов мощностью 700 и 1000 МВт с номинальным напряжением 24 кВ и частотой 50 Гц. Общий вес комплектного устройства на один полюс — 5,5т. КАГ состоит из 3-х полюсов и распределительного шкафа, шкаф связывает электрически и пневматически между собой 3 полюса аппарата и соединяет их с магистралью сжатого воздуха. Давление воздуха в магистрали составляет 2МПа. Выполнение операций включения, отключения КАГ обеспечивается электропневматической системой управления. В состав КАГ входит заземлитель. Он предназначен для заземления главной токоведущей части при отключенных выключателе нагрузки и разъединителе. Это делается в целях предотвращения поражения электрическим током обслуживающего персонала: в отключенном положении токоведущая система КАГ обладает большой ёмкостью, при наличии напряжения на токоведущем цилиндре разъединителя эта ёмкость заряжается и возможно поражение электрическим током обслуживающего персонала. Для защиты от неправильных действий и исключения поражения электрическим током обслуживающего персонала в КАГе предусмотрены следующие блокировки: -Электромеханическая: против включения заземлителя при включенных разъединителе или выключателе нагрузки. Осуществляется с помощью блок-замка и контактов КВЦ S1 и S2 выключателя нагрузки и разъединителя; -Электропневматическая: против включения разъединителя при включенном заземлителе. Она осуществляется с помощью электромагнита Y2, в цепь которого включены контакты S3 КВЦ заземлителя; -Электрическая: против включения выключателя нагрузки при включенном заземлителе. Она осуществляется с помощью контактов S3 КВЦ заземлителя, включенных в цепь электромагнита Y2; -Электропневматическая: против отключения разъединителя при включенном выключателе нагрузки. Она осуществляется с помощью электромагнита Y6, в цепь которого включены контакты S1 КВЦ выключателя нагрузки.

2.6 Техническое обслуживание и эксплуатация комплектного аппарата генератора

Запрещается эксплуатация комплектного аппарата при отсутствии осушки сжатого воздуха.

Осмотры комплектного аппарата генератора, находящегося под напряжением, проводятся не реже одного раза в сутки, а также после отключения выключателем нагрузки номинального тока отключения.

При осмотре необходимо убедиться в отсутствии внешних признаков повреждений, в отсутствии утечек воздуха (прослушиванием), а также проверить давление воздуха в резервуаре КАГ по манометру распределительного шкафа.

Читайте так же:
Устройство выключатель массы для автомобиля

Периодически (1-2 раза в месяц) через спускные клапаны, расположенные в нижней части резервуара, необходимо удалять конденсат.

Текущий ремонт КАГ без демонтажа основных сборочных единиц производится 2 раза в год.

При текущем ремонте производится осмотр всех деталей КАГ, заменяется смазка трущихся поверхностей, зачищаются контактные поверхности, проверяется надежность крепежных соединений. Демонтаж отдельных сборочных единиц производится в случае обнаружения дефектов, для устранения которых требуется разборка.

Средний ремонт КАГ производится после шести лет эксплуатации или после выполнения КАГом:

а) 25 операций В и О при токах 25. . .30 кА;

б) 500 операций В и О при токах 5 кА;

в) одной операции включения при наибольшем токе 310 кА.
При среднем ремонте производится:

— проверка надежности крепежных соединений. При необходимости крепежные соединения подтянуть;

— осмотр деталей камеры и их замена в случае необходимости;

— осмотр приводов и разборка дутьевого клапана;

— очистка изоляторов от копоти и, в случае необходимости, покрытие их эмалью;

— разборка дугогасительных камер и осмотр всех их деталей, осмотр ламельных контактов главного токоведущего контура выключателя нагрузки и разъединителя, контактов отделителя. При осмотре контактов они зачищаются, неисправные заменяются новыми.

Капитальный ремонт производится после того, как исчерпан механический ресурс (1000 операций включения и 1000 операций отключения).

Воздушные выключатели отличаются от других (например, газовых, масляных и вакуумных) тем, что гашение электрической дуги осуществляется потоком сжатого воздуха. Примеры высоковольтных выключателей: ВВБ, ВНВ, генераторные выключатели. Примеры низковольтных выключателей: АП-50, А3700. Как и всякий электрический прибор, автомат нуждается в техническом обслуживании. Техническое обслуживание автоматических выключателей низкого напряжения производится один раз в квартал или один раз в год, в зависимости от условий среды и режима работы, а также после каждого отключения максимальных токов короткого замыкания. При профилактике и ремонте автоматов применяются все меры электробезопасности и пожаробезопасности. К шарнирным механизмам низковольтных выключателей применяется приборное масло, для чистки контактов применяется спирт, для внутренних поверхностей дугогасительных камер- бензин. Обслуживание и ремонт автоматов производится согласно инструкции по эксплуатации. В высоковольтных выключателях удобен для ремонта модульный принцип построения. Средний срок службы до среднего ремонта -8лет. Срок службы до списания-25лет. Техническое обслуживание высоковольтных выключателей включает в себя следующие виды ремонтов: текущий, внеочередной и капитальный.

При ремонте и эксплуатации генераторных выключателей применяется несколько степеней защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током. К выключателям высокого напряжения предъявляются следующие требования : -надёжное отключение любых токов , вплоть до токов КЗ,- быстрота действия, т.е. наименьшее время отключения;- пригодность для работы с системой быстродействующего автоматического повторного включения (АПВ),- возможность пофазного управления для выключателей 110 кВ и выше,- лёгкость ревизии и осмотра контактной группы,- взрыво-пожаробезопасность,- удобство в эксплуатации.

1. Словарь-справочник судового электромонтажника. — Л.: Судостроение,1990.-392с.

2. Яшутин В.М. Анисимов О.Ю. Электрические аппараты,- Севастополь: СИЯЭИП, 1999.-245с.

3. Карвовский Г.А.,Окороков С.П. Справочник по асинхронным двигателям и пускорегулирующей аппаратуре,-М.:Энергия,1969.-256с.

Отличие выключателя нагрузки от разъединителя. Особенности работы высоковольтных разъединителей

Разъединитель – называют устройство, предназначенное для коммутации (разъединения) электрической цепи без тока или с малым током, который для обеспечения безопасности имеет в отключенном положении изоляционный промежуток, основной функцией разъединителя является показ видимого разрыва цепи. Рассмотрим конструктивные особенности данных устройств и порядок их применения в современных условиях.


Разъединители РГП-35 кВ(слева) и РВ-6 кВ(справа)

Конструкция и принцип работы

Конструкция аппаратов разрабатывается с соблюдением следующих принципов:

  • присутствие визуальной видимости текущего положения разъединителя;
  • невозможностью самопроизвольного включения или отключения линии.

Устройство лишено элементов, предназначенных для искрогашения, поэтому, чтобы исключить возникновение дуги при установке на оборудовании с высоким напряжением, указанные аппараты подключаются совместно с выключателями. Таким образом разъединителем линия отсоединяется только после отключения подачи напряжения.

Конструктивно разъединители состоят из жёсткой рамы со смонтированными на ней следующими элементами:

  • неподвижными изоляторами, под каждый фазный провод;
  • статичными контактами и ножами, замыкающими и размыкающими цепь;
  • механизмом, управляющим ножами;
  • блокировками.
Читайте так же:
Удельные сопротивления автоматических выключателей


Конструкция разъединителя РВ-10
Аппараты, рассчитанные на работу с высокими напряжениями, имеют два контактных полуножа, которые разводятся в противоположные стороны, что позволяет исключить опасность пробоя между контактами(пример на фото выше он находиться слева РГП-35 с 2-мя полуножами).

Также присутствуют конструктивные особенности, в зависимости от разновидности устройства.

Срабатывание аппарата достигается путём поворота контактных ножей, включающих или отключающих линию. Это может выполняться вручную или посредством специального механизма, обеспечивающего автоматическое срабатывание разъединителя.

Отделители

Что такое отделитель?

Отделитель — высоковольтный аппарат, предназначенный для автоматического отключения повреждённых участков цепи в бестоковую паузу АПВ, поскольку его конструкция не рассчитана на гашение электрической дуги. Устройство отделителя такое же как и разъединителя. Отличие от последнего в том, что отделитель в комбинации с короткозамыкателем создаёт систему отделитель-короткозамыкатель которая представляет альтернативу высоковольтному выключателю.

Отделитель представляет собой разъединитель, который быстро отключает обесточенную цепь после подачи команды на его привод. Если в обычном разъединителе скорость отключения очень мала, то в отделителе процесс отключения длится 0,5-1,0 с. Отделитель отсоединяет поврежденные участки электрической цепи после отключения защитного выключателя. Выключатель срабатывает от искусственного короткого замыкания, создаваемого короткозамыкателем.

Отделители представляют собой двухколонковый разъединитель с ножами заземления (ОДЗ); одним ОДЗ-1А, ОДЗ-1Б, двумя ОДЗ-2 или без них (ОД), управляемый приводом ШПО (привод отделителя в шкафу). До 110 кВ включительно три полюса отделителя соединяются в общий трехполюсный аппарат и управляются одним приводом ШПО.

Отделители на 220 кВ выполняются в виде трех отдельных полюсов, каждый из которых управляется самостоятельным приводом.

Отключение отделителя происходит автоматически под действием заведенных пружин при срабатывании блокирующего реле или отключающего электромагнита, освобождающих механизм свободного расцепления привода. Включение отделителя производится вручную.

Операции, производимые отделителями

Отделителями допускаются операции отключения и включения:

  • трансформаторов напряжения, зарядного тока шин и подстанционного оборудования всех напряжений (кроме конденсаторных батарей);
  • параллельных ветвей, находящихся под током нагрузки, если разъединители этих ветвей шунтированы другими включенными разъединителями или выключателями;
  • намагничивающих токов силовых трансформаторов и зарядных токов воздушных и кабельных линий;
  • нейтралей трансформаторов и дугогасящих катушек при отсутствии в сети замыкания фазы на землю.

Принцип действия отделителей

Обычно отделитель представляет контактную систему рубящего типа без дугогашения и снабжённого пружинно — моторным приводом. В нормальном режиме электродвигателем осуществляется натяжение пружины и постановку механизма на защёлку. При подаче сигнала защелка освобождается специальным расцепителем электромагнитного действия и под действием натянутой пружины отделитель размыкает цепь. Такой принцип (пружинное отключение) необходим для энергонезависимости срабатывания отделителя (для надёжной его работы). Необходимо также отметить обязательную блокировку отключения отделителя под током.

Преимущества отделителей

Дешевизна — по сравнению с тяжёлым высоковольтным выключателем

Недостатки отделителей

Низкая надёжность — поскольку отделители располагаются в основном в ОРУ, то осадки могут привести к отказу срабатывания отделителя.

Основное назначение и применение

Необходимость использования указанных разъединителей в современных энергетических сетях объясняется прежде всего необходимостью соблюдения безопасности при эксплуатации оборудования и линий передач.

Данные аппараты применяются в местах подключения контактных линий к питающим и в целях безопасного выполнения коммутационных операций при эксплуатации электрических сетей.

Также читайте: Измерительный трансформатор напряжения

Разъединители могут устанавливаться на следующем оборудовании и линиях:

  • в комплексных трансформаторных подстанциях;
  • в составе комплектных разъединительных установок;
  • в конденсаторных установках;
  • в сборных камерах, предусматривающих одностороннее обслуживание;
  • в вводных или распределительных шкафах, на прочем оборудовании.

Использование разъединителей исключает опасность самопроизвольного включения и выключения соединений, предотвращая нештатные и аварийные ситуации.

Сравнение

Главное отличие выключателя от разъединителя заключается в том, что первое устройство обеспечивает относительно кратковременное размыкание элементов электрической цепи (и при этом не всегда просматриваемое), второе — как правило, длительное (и притом хорошо просматриваемое).

Первый термин чаще всего соответствует известному бытовому прибору, с помощью которого включается или выключается свет в помещении. Второй — девайсу, в основном задействуемому в промышленной сфере как элемент электроустановок.

Читайте так же:
Схема подключения насоса через выключатель

Стоит отметить, что и в промышленности есть особые выключатели, и они функционально могут ощутимо отличаться от разъединителей, используемых в той же инфраструктуре. Так, выключатели электроустановок, к примеру, могут осуществлять коммутацию токов при достаточно высокой нагрузке, в то время как не все разъединители способны применяться в аналогичных целях.

Определив, в чем разница между выключателем и разъединителем, зафиксируем выводы в таблице.

Классификация

Российскими предприятиями производятся разъединители различных разновидностей, отличающихся следующими особенностями исполнения:

  • числом полюсов;
  • типом контактного ножа – поворотным, рубящим, качающимся;

Также аппараты различаются по величине номинального напряжения и тока, на который они рассчитаны, наличию заземлителей, фигурных ножей и другим конструктивным особенностям.

Разъединители обозначаются, в соответствии с разновидностью и конструктивным исполнением.

Пример обозначения, в котором буквы и цифры указывают на следующие моменты:

По маркировке изделия можно получить информацию о его разновидности и характеристиках.

Приводы разъединителей

Приводы предназначены для управления главными и заземляющими ножами разъединителей.

Приводы имеют механические указатели положения разъединителя,причём в рычажных указателем может служить рукоятка и устройства переключения вспомогательных цепей (управления, сигнализации, блокировки) типа КСА или ПУ. Для исключения неправильных действий с разъединителями и заземляющими ножами на приводах монтируют блоки. Применяются следующие системы блокировок: механические (М), механические замковые системы Гинодмана (МБГ), электрические (Э) и электромагнитные (ЭМ).

Для управления главными и заземляющими ножами разъединители выпускают с одним, двумя или тремя валами.

Электродвигательные приводы имеют двигательное и ручное управления главными ножами и ручное управление ножами заземления, а также дистанционное управление. Для оперативного управления вручную двигательные привода оснащаются съемными рукоятками.

Для защиты от внешних факторов (пыли и дождя) привода в соответствии с ГОСТ 14254-96 имеют следующие степени защиты (код 1Р):

  • 1Р00 – без защиты,
  • 1Р23 – водозащищенные,
  • 1Р53 – водопылезащищенные,
  • 1Р63 – водопыленепроницаемые.

Также читайте: Трёхфазный масляный трансформатор — ТМФ

Буквы в условных обозначениях приводов означают:

  • П – привод;
  • Р – ручной;
  • Д – двигательный;
  • Н – наружной установки;
  • Г – коммутирующие устройства на базе герконов;
  • Х – цифра, обозначающая модификацию;
  • Б – блочное исполнение;
  • П – питание вторичных цепей напряжением 220 В постоянного тока.

Ручные приводы серии ПР предназначены для управления главными и заземляющими ножами разъединителей наружной установки. Приводы типов ПР-2 предназначены для управления разъединителями на напряжение 10-110 кВ и отделителями на напряжение 35-110 кВ.

Приводы ПР-3 предназначены для управления разъединителями на напряжение 10-35 кВ в закрытых помещениях. Приводы ПР-4 предназначены для управления разъединителями внутренней установки серии РРИ.

Приводы ПРИ предназначены для управления заземляющими ножами, я ПРИ-1 – главными и заземляющими ножами разъединителей наружной установки. Приводы типа ПРН-10 предназначены для оперирования главными и заземляющими ножами разъединителей серии РЛНД на напряжение 10 кВ. Двигательные приводы ПД – 3 предназначены для управления разъединителями наружной установки, ПД-12-разъединителями внутренней установки, а привод ПД-5 для управления разъединителями в закрытых и открытых РУ.

Требования к эксплуатации, техническое обслуживание

Для обеспечения безопасной эксплуатации разъединителей, устройства должны подбираться, исходя из условий использования и технических характеристик. В процессе работы аппараты подвергаются регулярному техническому обслуживанию, проводимому аттестованным персоналом с присвоенной группой электробезопасности.

Также читайте: Трёхфазный силовой трансформатор — ТМЗ

Регулярные внешние осмотры проводятся с целью выявления:

  • дефектов и следов коррозионного износа;
  • повреждений изоляторов;
  • посторонних предметов, препятствующих работе;
  • состояния отдельных элементов (особенно контактных ножей и механизмов);
  • температуры, для исключения опасности перегрева;
  • отсутствия постороннего шума при включении и выключении, образования искр и замыкания.
  • при системе организации, предусматривающей постоянный дежурный персонал – раз в 3 дня;
  • без постоянного персонала – ежемесячно.

Также предусмотрено проведение ежегодного текущего ремонта и капитального – каждые 3 – 4 года. Во время ремонтных работ проводится ревизия и наладка оборудования, устранение неисправностей, замена повреждённых элементов или установка новых устройств взамен отслуживших нормативный срок.

Порядок проведения испытаний

Эксплуатация разъединителей предусматривает регулярное проведение следующих испытаний, измерений и проверок:

  1. Определение сопротивления изоляции – не должно превышать 300 МОм для каждого отдельного элемента.
  2. Испытание подачей повышенного напряжения с частотой в 50 Гц – проводится для изоляторов.
  3. Определение значения сопротивления постоянному току – посредством микрометра, двойного моста или с использованием амперметра и вольтметра. Полученные значения сопротивления должны находиться в пределах от 50 до 220175 мкОм, в зависимости от номинального тока.
  4. Определение контактного давления в разъёмах.
  5. Проверка времени срабатывания.

Также дополнительно проверяется работа механизмов и блокировок. Полученные результаты оформляются соответствующими отчётами, с указанием определённых показателей.

Использование высоковольтных разъединителей позволяет обеспечить безопасность в процессе коммутации линий при большом значении напряжения.

Более подробно про разъединитель можете прочитать в “ГОСТ Р 52726-2007 Разъединители и заземлители переменного тока на напряжение свыше 1 кВ и приводы к ним”:Открыть и читать файл

Что представляет собой разъединитель?

Термин «разъединитель» также довольно универсальный. Но чаще всего он применяется в контексте профессионального электрооборудования, которое является частью промышленной энергетической инфраструктуры.


Разъединитель

Предназначение разъединителя — обеспечить надежное физическое размыкание элементов электрической цепи, и, как правило, хорошо просматриваемое. В большинстве случаев устройство, о котором идет речь, задействуется вручную.

Обычно разъединители применяются в тех случаях, когда цепь требуется разомкнуть на довольно продолжительный период — например, в целях проведения ремонта участка энергетической инфраструктуры. Аналогично — если ее нужно сомкнуть надолго и надежно.

Ремонт и модернизация высоковольтного оборудования

Ремонт и модернизация высоковольтного оборудования

Группой компаний «Энерготехмонтаж» выполняется диагностика, ремонт и модернизация высоковольтного оборудования на различных энергетических объектах. Такой комплекс мер позволяет восстановить работу электроустановок и их отдельных частей, а также выполнить замену физически и морально устаревших элементов с наименьшими затратами. Это позволяет продлить срок службы электрооборудования и обеспечить бесперебойное энергоснабжение потребителей.

Своевременное проведение плановых, внеплановых и текущих ремонтов оборудования позволяет отсрочить проведение его капитального ремонта. При таком подходе минимизируются затраты на содержание энергетического хозяйства в рабочем состояние.
Благодаря эффективной организации производственного процесса, высокой квалификации персонала и хорошей технической базе, а также своевременному обеспечению ремонтников материалами и комплектующими, наши мобильные ремонтные бригады способны провести работы в максимально сжатые сроки.

Ремонт и модернизация энергетического оборудования выполняются нами в соответствии с действующими отраслевыми стандартами, технологическими картами, инструкциями заводов-производителей и проектами производства работ. Наша компания имеет полный пакет разрешительных документов, а сотрудники соответствующую аттестацию и допуски к проведению работ.
Нами также проводится послеаварийный (восстановительный) ремонт и модернизация высоковольтного оборудования, ретрофиттнг и испытания ячеек КРУ, КРУН, КСО различных серий и годов выпуска.
Ремонтируемое оборудование

Группа компаний «Энерготехмонтаж» подрядным способом выполняет планово-предупредительные и послеосмотровые ремонты:
— маслонаполненного высоковольтного оборудования (силовых и измерительных трансформаторов, автотрансформаторов, масляных и маломасляных выключателей, очистку и дегазацию масла, устранение его протечек, ремонт баков,расширителей и другие);
— высоковольтного коммутационного оборудования (выключателей различных типов, их приводов, короткозамыкателей, разъединителей), а также ремонт и установку систем их обогрева;
— ячеек КРУ, КРУН, камер КСО (входящих в их состав выкатных элементов (тележек), выключателей, элементов первичных и вторичных цепей, систем релейной защиты и автоматики, защитных шторочных и блокировочных механизмов, корпусов шкафов и т.д.);
— других элементов сетей и различного высоковольтного оборудования (разрядников, изоляторов, сборных шин, компенсаторов, реакторов, ограничителей перенапряжений, токопроводов, электрощитового и другого оборудования).
Комплексный подход

Работы по ремонту и модернизации на энергетических объектах, проводимые нами, также включают в себя:
контроль качества выполнения работ (проведение исследования оборудования до и после выполнения ремонта);
гарантийные обязательства.
Такой комплекс работ позволяет значительно увеличить срок службы энергетического оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector