Alma38.ru

Электро Свет
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт масляных выключателей

Ремонт масляных выключателей

Ремонт масляных выключателей

Правильно произведенное обслуживание позволит продлить срок службы любого технического элемента в быту и на производстве. Ремонт масляных радиаторов заключается в замене неисправных деталей, обнаруженных во время профилактического ремонта, на пригодные к работе из запасных частей. Нежелательно изготавливать любые узлы и детали собственными силами.

Техническое обслуживание

Необходимо четко придерживаться графика плановых осмотров высоковольтных устройств, который периодически производится в эксплуатационный период. При ситуации вынужденного и значительного по времени простоя или форсмажорных обстоятельствах рекомендуется проведение внеплановых осмотров, выполняемых согласно рекомендациям производителя и действующим стандартам ПТЭ.

В процессе обслуживания необходимо особенно тщательно проверить:

  • отсутствие признаков протекания;
  • уровень масла и его соответствие норме;
  • возможный перегрев устройства;
  • вероятность замасленности в месте расположения буфера;
  • признаки загрязненности и скопления пыли;
  • техническое состояние заземления, контактов и изоляции;
  • возможные трещины элементов конструкции.

Текущий ремонт

Все типы выключателей необходимо подвергнуть определенным профилактическим процедурам. Ветошью производится протирка всех элементов и фарфоровых узлов. Перед началом работы ветошь рекомендуется немного обработать спиртом. Далее следует обратить проверить количество масла и при необходимости произвести его замену или долив, а также восстановить смазку на трущихся поверхностях.

Следующий этап – ревизия сопротивлений заземляющего устройства и подтягивание соединений при обнаружении течи. Последовательность действий при необходимости добавления масла схематично рассмотрена на рис.2. 45 мм – величина требуемого уровня от нижней части цилиндра 7. Для выполнения этого действия потребуется выкрутить гайку 3, отсоединить поршень 5 и пружину 6. Легкую работу хода штока 4 проверяют вручную после сборки буфера.

Капитальный ремонт

Последовательность действий при выполнении подобного вида ремонта:

  • Отключение конструкции от шин и приводного устройства.
  • Тщательный слив всего имеющегося масла.
  • Разбирается устройство.
  • После визуального осмотра и проверки производится необходимый ремонт дугогасительной камеры, маслоуказателей, внутриблоковой изоляции, изоляторов тяги, приводного механизма, розеточных контактов и прокладок.

Разборка ВМГ-10

Этот процесс происходит в следующем порядке:

  • извлекается (рис.3) стержень 1 соединяющий тягу с наконечником контакта 4;
  • цилиндры и упорные болты выворачиваются (рис.1);
  • отсоединяется гибкая связь 3 (рис.3);
  • контактная колодка 2 и гибкая связь вынимаются вместе с подвижным контактом;
  • фланец проходного изолятора с кронштейном снимается после выкрутки болтов;
  • выполняется разборка изоляционных элементов внутри цилиндра.

1

Рис. 1. Масляный выключатель: а-ВМГ-133, б-ВМГ-10; 1-цилиндр, 2 — фарфоровая тяга; 3 — двуплечий рычаг, 4 — пружинный буфер, 5 — подшипник, 6 — масляный буфер, 7 — отключающая пружина, 8 — болт заземления, 9 — рама, 10 — опорный изолятор, 11 — серьга, 12 — изоляционный рычаг, 13,14 — болты-упоры (фиксатор «вкл» положения), 15-то же, для среднего соединения с приводом

Извлекать для профилактики цилиндр 10 при разборке полюса ВМГ-133 необходимо очень осторожно, во избежание повреждений лакового покрытия. Далее извлекаются камера 11 и нижний цилиндр 13. После выкрутки гайки 15 вынимается розеточный контакт 12. Завершающая стадия – извлечение прокладки и опорного кольца из фанеры.

Особенность выключателя ВМГ-10 – соединение подвижного контакта с двуплечим рычагом 12 посредством серьги 11 (рис.1).

Рис. 2. Масляный буфер выключателя ВМГ-10: 1 — корпус, 2 — уплотняющая прокладка, 3 — специальная гайка, 4 — шток, 5 — поршень, 6 — пружина, 7 — дно корпуса

Рис. 2. Масляный буфер выключателя ВМГ-10: 1 — корпус, 2 — уплотняющая прокладка, 3 — специальная гайка, 4 — шток, 5 — поршень, 6 — пружина, 7 — дно корпуса

Рис. 3. Подвижный контакт: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМПП-10; 1 - стержень, 2 -контактная колодка, 3 — гибкая связь, 4 — наконечник с проушинами, 5 — контргайка, 6 — втулка, 7 — головка, 8 — направляющая колодка, 9 — штифт, 10 — наконечник

Рис. 3. Подвижный контакт: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМПП-10; 1 — стержень, 2 -контактная колодка, 3 — гибкая связь, 4 — наконечник с проушинами, 5 — контргайка, 6 — втулка, 7 — головка, 8 — направляющая колодка, 9 — штифт, 10 — наконечник

Ограничение крайнего положения достигается с помощью двуплечего рычага 3(рис.5), прикрепленного к валу 2 сваркой. Один из роликов подходит к штоку буфера 4 «откл», а второй – к болту 7 «вкл». На среднем рычаге устанавливается буферная пружина выключателя 5.

Читайте так же:
Номинальные уставки автоматических выключателей

Обследование розеточного узла без демонтажа цилиндра позволяет выполнить наличие крышек в противоположных местах конструкции. Через нижнюю часть извлекаются дугогасительная камера и розеточный элемент.

Рис. 4. Цилиндр (полюс): а — выключателя ВМГ-133, б — то же, ВМГ-10; 1 — основной цилиндр, 2 — дополнительный резервуар, 3 — маслоуказатель, 4 — жалюзи, 5 — маслоналивная пробка, 6 — верхняя крышка, 7 — проходной изолятор, 8 — кронштейны, 9 — скоба, 10 — верхний бакелитовый цилиндр, 11—дугогасительная камера, 12 — розеточный (неподвижный) контакт, 13 — нижний бакелитовый цилиндр, 14 — маслоспускная пробка, 15 — выводные штырь и гайка, 16 — нижняя крышка

Рис. 4. Цилиндр (полюс): а — выключателя ВМГ-133, б — то же, ВМГ-10; 1 — основной цилиндр, 2 — дополнительный резервуар, 3 — маслоуказатель, 4 — жалюзи, 5 — маслоналивная пробка, 6 — верхняя крышка, 7 — проходной изолятор, 8 — кронштейны, 9 — скоба, 10 — верхний бакелитовый цилиндр, 11—дугогасительная камера, 12 — розеточный (неподвижный) контакт, 13 — нижний бакелитовый цилиндр, 14 — маслоспускная пробка, 15 — выводные штырь и гайка, 16 — нижняя крышка

Рис. 5. Приводной механизм: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМГ-133, в — подшипник; 1 — рама, 2 — вал, 3 — двуплечий рычаг, 4 — масляный буфер, 5 — пружинный буфер, 6 — отключающая пружина, 7 — болт-упор, 8 — подвижный контакт, 9 — ось, 10 — серьга, 11 — изоляционный рычаг (фарфоровая тяга), 12 — подшипник, 13 — вырез в раме для установки вала, 14 — болт с гайкой и шайбой, 15 — отверстие для смазки, 16 — шайбы, 17 — шейка вала

Рис. 5. Приводной механизм: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМГ-133, в — подшипник; 1 — рама, 2 — вал, 3 — двуплечий рычаг, 4 — масляный буфер, 5 — пружинный буфер, 6 — отключающая пружина, 7 — болт-упор, 8 — подвижный контакт, 9 — ось, 10 — серьга, 11 — изоляционный рычаг (фарфоровая тяга), 12 — подшипник, 13 — вырез в раме для установки вала, 14 — болт с гайкой и шайбой, 15 — отверстие для смазки, 16 — шайбы, 17 — шейка вала

Монтаж манжеты, изготовленной из картона, облегчается нанесением небольшого количества смазки на ее выступающие части.

Ремонт масляных выключателей ВМП-10 и ВМПП-10 несколько различается с работами на ВМГ-10по причине конструкционных отличий (рис.6).

Важный нюанс – гальваническое покрытие контактных выводов. Основанием конструкции являются полюсы устройства, а токосъем происходит при помощи роликов.

Применение выключателей этого типа допускается с различными модификациями проводов.

Рис. 6. Масляные выключатели; а — ВМП-10, б — ВМПП-10; 1 — рама, 2, 12 — опорный изолятор, 3 — полюс, 4 - маслоуказатель, 5 — изоляционная тяга, 6 — изоляционная перегородка, 7, 8 — собачки, 9, 10 - тяги, 11-рама с встроенным пружинным приводом и блоком релейной защиты, 13 — болт заземления, 14 - крышка, 15 - кнопка «откл» и «вкл»

Рис. 6. Масляные выключатели; а — ВМП-10, б — ВМПП-10; 1 — рама, 2, 12 — опорный изолятор, 3 — полюс, 4 — маслоуказатель, 5 — изоляционная тяга, 6 — изоляционная перегородка, 7, 8 — собачки, 9, 10 — тяги, 11-рама с встроенным пружинным приводом и блоком релейной защиты, 13 — болт заземления, 14 — крышка, 15 — кнопка «откл» и «вкл»

Модель полюса ВМПП-10 (рис.7) во многом аналогична этому элементу ВМП-10. Конструкция включает цилиндр 3 с заармированными фланцами 2 и 4 на концах. Головка полюса 6 крепится к корпусу 5.

Наружные – 15 и 16 и внутренний 12 рычажные устройства, надежно фиксируемые на основном валу 14 – основа механизма перемещения. Две серьги 25 рычага, расположенного внутри конструкции, соединяются с контактом, а находящийся снаружи крепится изоляционной тягой к валу привода. Головка 7 и колодка 8 установленная на соединительном элементе (рис.3).

Передвижение в необходимую сторону обеспечивает втулка 6, монтируемая на специальную полосу, соединенную с концом перемещающейся детали. Скользящие роликовые механизмы 18 (рис.7) двигаются внутри элементов, выполняющих направляющие функции 17.

Разборка некоторых узлов или всей конструкции потребуется для ремонта деталей, выработавших ресурс или пришедших в негодность. Последовательность этого процесса следующая:

  1. В первую очередь снимаются перегородки между встроенными полюсами.
  2. Сливается масло.
  3. Выполняется демонтаж нижних шин.
  4. Разбираются крышки с розеточными контактами.
  5. Извлекаются цилиндры 23, выполняющие распорные функции, и устройство для дугогашения 21(рис.7).

Затем все элементы подвергаются промывке маслом и осмотру. Тщательно обследуется наконечник передвигающегося контакта после перевода устройства в положение «вкл».

Последующий демонтаж осуществляется при потребности замены и в случае ремонта подвижного элемента.

Рис. 7. Полюс выключателя ВМПП-10: 1 - нижняя крышка, 2 — нижний фланец, 3 — цилиндр, 4 — верхний фланец, 5 — корпус, 6 — головка, 7 — верхняя крышка, 8 — пробка маслоналивного отверстия, 9 — клапан, 10 — подшипник, 11 — буфер, 12 — внутренний рычаг механизма, 13 — уплотнение, 14 — вал механизма, 15 — механизм, 16 — наружный рычаг механизма, 17 — направляющий стержень, 18 — токоотводы (4 токоотвода на 20 кА и 6 на 31,5 кА на выключатель с номинальным током 630 А, 6 на 1000 А и 10 на 1600 А), 19 - втулка, 20 - планка, 21 -дугогасительная камера, 22 — маслоуказатель, 23 — распорный цилиндр, 24 — подвижный стержень, 25 — серьга, 26 — пружина.

Рис. 7. Полюс выключателя ВМПП-10: 1 — нижняя крышка, 2 — нижний фланец, 3 — цилиндр, 4 — верхний фланец, 5 — корпус, 6 — головка, 7 — верхняя крышка, 8 — пробка маслоналивного отверстия, 9 — клапан, 10 — подшипник, 11 — буфер, 12 — внутренний рычаг механизма, 13 — уплотнение, 14 — вал механизма, 15 — механизм, 16 — наружный рычаг механизма, 17 — направляющий стержень, 18 — токоотводы (4 токоотвода на 20 кА и 6 на 31,5 кА на выключатель с номинальным током 630 А, 6 на 1000 А и 10 на 1600 А), 19 — втулка, 20 — планка, 21 -дугогасительная камера, 22 — маслоуказатель, 23 — распорный цилиндр, 24 — подвижный стержень, 25 — серьга, 26 — пружина.

Читайте так же:
Что делать если вырубило выключатель

Ремонт масляного выключателя: меры безопасности

Масляный выключатель – важнейшее устройство на высоковольтной стороне любой электрической подстанции. От его безотказного функционирования зависит пригодность для дальнейшего использования большого числа единиц оборудования после тех или иных происшествий, требующих аварийного отключения.

Существует много моделей таких выключателей в диапазоне от 6 кВ до 220 кВ. Эти модели имеют существенные конструктивные отличия и связанные с этим различия в обслуживании и других действиях. Но общим для них является необходимость в текущем ремонте и его организационная составляющая.

Персонал, участвующий в этих ремонтных работах, начинают подготавливать к тому, что предстоит сделать. Сотрудников обязательно информируют относительно документации подстанции, предоставляют для изучения электрические схемы, а также выполняют анализ тех обязательных действий, которые непременно следует совершить для обеспечения личной безопасности исполнителей.

Всё, что предстоит сделать, подлежит обязательному оформлению в виде наряда – допуска с указанием мер по подготовке рабочих мест соответствующих тем или иным операциям по текущему ремонту масляного выключателя. Этот документ оформляется только тем лицом у которого группа по электрической безопасности в электроустановках свыше 1000 В не ниже пятой и подлежит обязательной регистрации в службе диспетчеров. В нём обязательно указывается:

  • весь перечень выполняемых мероприятий для обеспечения безопасности на рабочем месте;
  • ФИО назначенного лица, ответственного за надзор по соблюдению безопасности при выполнении исполнителями тех или иных действий.

Квалификации исполнителей должны обязательно им соответствовать.

  • При регистрации документа дежурный диспетчер обязан внимательно ознакомиться с ним и проверить на соответствие установленным правилам указанные в наряде меры безопасности. Затем он регистрирует этот документ в специальном журнале, для этого предназначенном.

Методы обеспечения безопасности

После регистрации перед началом выполнения работ выдающий наряд проводит инструктаж по цепочке от бригадиров до рядовых исполнителей с анализом предстоящих работ и мер по их безопасному выполнению со своими рекомендациями относительно используемого инструментария.

В его составе должны быть:

  • изолирующие штанги 6 – 35 кВ;
  • указатели напряжения 6 – 35 кВ;
  • перчатки диэлектрические;
  • боты диэлектрические;
  • заземление переносное;
  • предупреждающие плакаты.

Все средства защиты берутся после проведенных испытаний на их пригодность к использованию и с датой проведения следующих испытаний. Плоскогубцы, наборы ключей, отвёртки и т.п. должны быть проверены на достаточность по ассортименту для предстоящего ремонта. После завершения этапа подготовки бригада ремонтников отправляется на объект, а допускающий получает наряд – допуск. На подстанции где будет ремонтироваться масляный выключатель он обязан проверить:

  • схему подстанции;
  • соответствие мер безопасности указанных в наряде – допуске существующим нормам и требованиям.

Затем допускающий связывается с дежурным диспетчером с запросом на разрешение приступить к выполнению работ. После получения этого разрешения и по команде дежурного диспетчера допускающий и кто-либо из бригады ремонтников производят необходимые отключения соответственно наряду – допуску, развешивает запрещающие плакаты. Отключения должны создать видимый разрыв при помощи разъединителей там, где есть высоковольтные цепи, связанные с рабочей площадкой.

  • Все операции по отключению должны быть выполнены в диэлектрических перчатках.
  • На приводах разъединителей допускающий обязан повесить плакат «Не включать! Работают люди!»,
Читайте так же:
Что такое встроенный выключатель

После чего он связывается с дежурным диспетчером для того, чтобы доложить ему о произведенных отключениях. После того как диспетчер проверит правильность этих отключений, допускающий запрашивает разрешение на применение заземляющих ножей, переносного заземления — защитного провода и прочих действий в соответствии с нарядом – допуском по организации рабочего пространства.

  • Обязательное действие перед установкой защитного провода в месте его присоединения – проверка указателем высокого напряжения отсутствия потенциала в этом месте.

Перед этим необходимо прикоснуться указателем напряжения к проводнику с таким же потенциалом как в месте установки заземления для проверки работоспособности указателя напряжения. При проверке должны быть надеты диэлектрические перчатки. После того, как на проводе подтверждено отсутствие потенциала к нему и к металлической конструкции, очищенной от краски, присоединяется защитный провод. Таким местом может быть любая часть заземленного корпуса оборудования, удобная для присоединения защитного провода.

  • Защитный провод в первую очередь присоединяется к месту заземления.
  • Затем двое из группы ремонтников один с третьей другой с четвёртой группой электробезопасности при помощи изолирующей штанги присоединяют другой конец провода на отключенную токоведущую конструкцию, выполняя это действие в диэлектрических перчатках.
  • После этого включаются заземляющие ножи и на приводах разъединителей вывешиваются плакаты «Заземлено».
  • Далее по периметру рабочей зоны устанавливаются колышки с плакатами «Стой! Напряжение!» и на уровне 1 – 1,5 метра от поверхности грунта натягивается хорошо видимая ограждающая лента из материала с изоляционными свойствами.

Меры безопасности

Завершив подготовку рабочего места, допускающий связывается с дежурным диспетчером. Он сообщает ему обо всех сделанных подготовительных работах и при нормальном развитии событий получает разрешение на допуск ремонтной бригады к масляному выключателю для его ремонта. После проверки дежурным диспетчером правильности всех выполненных подготовительных операций он разрешает бригаде приступить к ремонту.

После сверки списка работников в наряде — допуске с их именными удостоверениями проводится инструктаж и демонстрация заземлений, что свидетельствует об отсутствии напряжения на соответствующих токоведущих частях.

  • Работникам обязательно показываются границы безопасной зоны. Также указываются источники высокого напряжения ближайшие к рабочей площадке. Приближаться к ним запрещается.

Такой целевой инструктаж оформляется надлежащим образом и подписывается всеми его участниками.

Выполнение и завершение ремонта

После этого на основании наряда в двух экземплярах оформляется допуск – один допускающему, второй бригадиру. В оперативном журнале также делается запись о допуске. После этого начинается непосредственный ремонт масляного выключателя. Для его своевременности необходим регулярный периодический контроль состояния оборудования. Хорошие результаты даёт контроль с использованием тепловизоров. Это позволяет свести к минимуму ремонтные работы на оборудовании, своевременно выявляя перегретые детали.

Техника безопасности

После выполнения работ их качество принимается уполномоченным лицом из состава бригады. После этого об окончании ремонта информируется допускающий. Затем рабочая площадка свёртывается этим уполномоченным лицом, восстанавливается обстановка которая была изначально, а в наряде делается запись об окончании ремонта и ставится его подпись. После этого допускающий выполняет свою проверку бывшего рабочего пространства на наличие забытого инструмента, чистоту и т.п., снимает все плакаты, ограждение и заземления.

Если всё в норме, допускающий связывается с дежурным диспетчером. Он сообщает ему о том, что отремонтированный масляный выключатель можно подключать к сети. При отсутствии возражений со стороны диспетчера, допускающий подаёт напряжение на отремонтированный масляный выключатель. Затем он некоторое время наблюдает за состоянием оборудования, находящимся под напряжением. Если всё в норме он делает запись в оперативном журнале об окончании работ и докладывает диспетчеру, что всё нормально работает.

Читайте так же:
Abb zenit выключатель жалюзи

Малообъемные масляные выключатели 3-10 кВ — Капитальный ремонт выключателей

Все работы по капитальному ремонту выключателей следует выполнять в строгом соответствии с правилами техники безопасности и «Правилами по технике безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ». Такелажные приспособления должны быть испытаны по «Правилам устройства, освидетельствования и эксплуатации кранов, подъемных механизмов».
Инструмент и приспособления должны быть заранее скомплектованы и отремонтированы.
Перед началом капитального ремонта нужно тщательно осмотреть выключатель, обращая особое внимание на состояние изоляторов, гибкой связи и уплотнений. При осмотре нужно выявить недостатки, подлежащие устранению, и составить дефектную ведомость (выполняется лицом, ответственным за проведение ремонта), в соответствии с которой должны быть подготовлены необходимые материалы и запасные части.
Необходимо принять меры, предохраняющие масло и детали выключателя от увлажнения и загрязнения.
Бригада должна быть проинструктирована об объеме предстоящего капитального ремонта и порядке выполнения работ.
До начала капитального ремонта выключателя необходимо произвести следующие испытания и измерения:

  1. С помощью вибратора и специальных приспособлений, изготовленных ЦВЛ Мосэнерго, измерить скорость движения подвижных частей выключателя при включении и при отключении и сравнить их с нормальными (см. табл. 2).
  2. Для определения легкости хода отключающего устройства и механизма привода измерить минимальное напряжение, при котором отключающая катушка отключает выключатель.
  3. Измерить омическое сопротивление включающей и отключающей катушек и катушки промежуточного контактора включения. При этом необходимо убедиться в правильности их подбора к данному типу выключателя. Если проведенные испытания выявили неполноценность катушек, их надо заменить одновременно с ремонтом выключателя.
  4. Измерить мегомметром 1 000 в сопротивление изоляции включающей и отключающей катушек.
  5. Произвести высоковольтные профилактические испытания с целью выявления неполноценной изоляции*.

Приведенные здесь общие рекомендации надлежит выполнять при ремонте малообъемных выключателей любого типа и в последующих параграфах (где рассмотрены работы, относящиеся к определенным типам выключателей) эти общие рекомендации не повторяются.
Капитальный ремонт следует всегда начинать с ремонта привода и одновременного проведения работ по проверке затяжки выключателя к основанию, проверки заземляющей проводки, очистки рамы и тому подобных общих работ.
Для смазки трущихся частей приводного механизма выключателей и привода необходимо применять незамерзающие смазки следующих типов: ЦИАТПА1-201, НК-30, ГОИ-54, а для смазки контактных поверхностей—технический вазелин. Применять вазелин, продающийся в аптеках, нельзя, так как он содержит вещества, которые вредно влияют на контактные поверхности.
В объем ремонта выключателей с электромагнитными приводами входит ремонт сборки постоянного тока. При ремонте предохранителей, установленных в цепи включения привода, следует обратить внимание на правильность подбора плавкой вставки. Плавкая вставка, установленная в патроне, должна выбираться из расчета 35—45% от установившегося значения тока при включении приводом выключателя1.

*1 Профилактические испытания высоковольтной изоляции — это специальный вопрос, который в данной брошюре не рассматривается.

Если высоковольтные профилактические испытания перед ремонтом не выявили неполноценной изоляции и имеется полная уверенность в том, что при ремонте элементы изоляции не повреждены, то после ремонта профилактические испытания не обязательны.
Данные ремонта записываются в акт капитального ремонта масляного выключателя (см. приложение).
Приемка выключателей после ремонта должна производиться лицами, специально уполномоченными администрацией предприятия.

Экономическое обоснование целесообразности замены масляных выключателей на вакуумные

Замена масляных выключателей на вакуумные на подстанции «Байдарка позволит снизить потери электроэнергии и повысить надежность электроснабжения производственных и сельскохозяйственных потребителей.

Читайте так же:
Ремонт масляных выключателей напряжением до 35 кв

Экономическая эффективность замены масляных выключателей на вакуумные определяется по следующим показателям:

— Годовой экономический эффект

Расчет для масляных выключателей

Капитальные вложения определяем по формуле:

(9.1)

Где Ц – цена приобретения масляных выключателей, руб.

Т – расходу на доставку, руб

М – затраты на монтаж и пуско-наладочные работы, руб

Цена на один масляный выключатель составляет 95,2 т.руб, их согласно схемы подстанции 15 штук соответственно цена на приобретение масляных выключателей будет:

Где С – цена одного масляного выключателя, руб

N – число выключателей на подстанции, шт

Расходы на доставку составляют 12% от стоимости оборудования.

Затраты на монтаж и пуско-наладочные работы с учетом сложности составляют 40% от стоимости оборудования

М=1428×0,4=571,2 т. руб

По формуле (9.1) определяем капитальные вложения

Расчитываем годовой фонд заработной платы

Где ТФ – тарифный фонд заработной платы ,руб

Кдоп – премиальные составляют 75%

Котч – Коэффициент отчислений составляет 26%

Тарифный фонд заработной платы определяется

Где Чтс – часовая тарифная ставка, руб/час

ЗТ – затраты труда, чел×час

Для обслуживания масляного выключателя необходим электромонтер 4 разряда его оклад 4412 рублей

Где 176 – среднее число часов работы в месяц

Затраты труда определяем по формуле

ЗТ=у.е. ×18,6 (9.8)

Где у.е.=5,4 – переводной коэффициент при обслуживании масляного выключателя [1]

18,6 – трудоемкость обслуживания одной условной единице, чел×час

Тогда тарифный фонд определяется как

По формуле (9.5) определяем фонд заработной платы

Расчитываем эксплуатационные затраты

Где Ао – Амортизационные отчисления, руб

Рто – расходы на ремонт и техническое обслуживание, руб

Пр – прочие расходы, руб

Расходы на амортизацию составляют 3,5% от капитальных вложений

Расходы на ремонт и техническое обслуживание для масляных выключателей составляют 40% от капитальных вложений

Прочие расходы составляют 1% от капитальных вложений

Тогда эксплуатационные затраты будут

Рассчитываем приведенные затраты

Где Ен =0,10 нормативный коэффициент экономической эффективности

ЭЗ – эксплуатационные затраты, руб

Расчет для вакуумных выключателей

11.5 Капитальные вложения определяем по формуле 9.1

(9.1)

Где Ц – цена приобретения вакуумных выключателей, руб.

Цена на один вакуумный выключатель составляет 101 т.руб, их согласно схемы подстанции 15 штук соответственно цена на приобретение масляных выключателей будет определяться по формуле (9.2)

Где С – цена одного вакуумного выключателя

Расходы на доставку составляют 12% от стоимости оборудования определяются по формуле (9.3)

Затраты на монтаж и пуско-наладочные работы вакуумных выключателей составляют 20% от стоимости оборудования и определяются по формуле (9.4)

М=1515×0,2=303 т. руб

По формуле (9.1) определяем капитальные вложения

Расчитываем годовой фонд заработной платы

Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле (9.6)

Так как для обслуживания масляного выключателя необходим электромонтер 4 разряда его оклад 4412 рублей то соответственно и часовая тарифная ставка его составит 25 руб/час

Затраты труда определяем по формуле (9.8)

Где у.е.=3,1 – переводной коэффициент при обслуживании масляного выключателя [1]

Тогда тарифный фонд определяется по формуле (9.6)

По формуле (9.5) определяем фонд заработной платы

Рассчитываем эксплуатационные затраты по формуле (9.9)

Расходы на амортизацию составляют 3,5% от капитальных вложений и определяются по формуле (9.10)

Расходы на ремонт и техническое обслуживание для вакуумных выключателей составляют 15% от капитальных вложений и определяются по формуле (9.11)

Прочие расходы составляют 1% от капитальных вложений и определяются по формуле (9.12)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector