Alma38.ru

Электро Свет
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Многобаковый выключатель ВМ-35

Многобаковый выключатель ВМ-35

В электроустановках напряжением 35 кв в качестве отключающих аппаратов применяют многобаковые масляные выключатели ВМ-35.

Каждый полюс выключателя имеет отдельный бак 17 с крышкой 14, под которой размещен приводной механизм 7, состоящий из системы рычагов. Крышки всех трех полюсов и их механизмы соединены между собой в комплект.

Многобаковый масляный выключатель ВМ-35

Многобаковый масляный выключатель ВМ-35

Многобаковый масляный выключатель ВМ-35:

а — общий вид выключателя, б — разрез бака;

1 — шкаф с приводом, 2 — кнопка отключения, 3 — газоотводная трубка с выхлопным клапаном, 4 — съемная лебедка, 5 — поддерживающая конструкция, 6 — ввод, 7 — приводной механизм, 8 — маслоуказатель, 9 — направляющая труба, 10 — экран, 11 — подвижный контакт, 12 — масловыпускной вентиль, 13 — вал с. соединительной муфтой, 14 — крышка, 15 — трансформатор тока, 16 — дугогасительная камера, 17 — бак, 18 — изоляция бака.

Выключатель ВМ-35 отличается от выключателя ВМБ-10 не только количеством баков, но и тем, что у него есть дугогасительное устройство, облегчающее гашение дуги при разрыве его контактами электрической цепи.

Комплект крышек с приводным механизмом

Комплект крышек с приводным механизмом

Комплект крышек с приводным механизмом выключателя ВМ-35:

1 — крышка,
2 — муфта,
3 — винт упора,
4 — горизонтальная тяга,
5 — приводной механизм фазы,
6 — газоотвод с выхлопным клапаном.

При ремонте выключателя ВМ-35 обращают особое внимание на состояние дугогасительного устройства, контактов и вводов. Чтобы получить доступ к дугогасительному устройству и контактам, отвертывают гайки крепления бака к крышке 1 выключателя, опускают бак лебедкой.

Дугогасительное устройство

Дугогасительное устройство

Дугогасительное устройство выключателя ВМ-35:

1, 2 и 3 — изоляционные пластины,
4 — стальная пластина,
5 — экран,
6 — гибкая связь,
7 — ввод,
8 — держатель,
9 — пружина,
10 и 11 — неподвижный и подвижный контакты.

Дугогасительное устройство представляет собой камеру, состоящую из набора пакетов. Каждый пакет состоит из одной стальной 4 и нескольких изоляционных пластин 1, 2 и 3 толщиной 3 — 4 мм, уложенных в следующем порядке.

В щель пластины 4 введена пластина З которая предохраняет пластину 4 от воздействия электрической дуги. На пластину 4 помещена пластина 1, на нее — несколько пластин 2 и одна пластина 1.

При таком способе укладки пластин в середине пакета образуется узкая щель с постепенно расширяющимся выходом наружу. Полукруглые вырезы в пластинах 2 образуют внутри каждого пакета три резервуара цилиндрической формы, сообщающихся узкими щелями.

Собранные таким образом пакеты уложены один на другой и стянуты шпильками, изготовленными из изоляционного материала, чтобы избежать шунтирования изоляционного промежутка.

Для увеличения механической прочности собранной камеры на ее торцах укрепляют толстые изоляционные пластины из гетинакса, фибры или фанеры.

Шпильки одновременно служат для крепления пакетов к металлическому держателю 8 неподвижного контакта 10, укрепленному на нижнем конце стержня проходного изолятора.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков

Масляный выключатель: устройство, принцип действия, все виды

Масляный выключатель — это коммутационное устройство, предназначенное для включения и отключения силовых высоковольтных цепей и электрооборудования как под нагрузкой, так и без неё. Этот процесс разрыва электрической цепи выполняется выключателем за счет размыкания силовых контактов, погружённых в трансформаторное масло, и за счёт этого происходит гашение электрической дуги между ними. То есть масло служит дугогасительной средой и справляется со своей задачей весьма эффективно. Устанавливаются они почти всегда в ячейках КРУ (комплектное распределительное устройство) или КСО (камера сборная односторонняя), а также в ОРУ (открытых распределительных устройствах). После размыкания контактов выключателя масло служит для гашения дуги и как изолирующий материал между высоковольтными контактами. Только выключатели маломасляные устроены таким образом, что масло в них служит исключительно для дугогашения, и лишь частично для изоляции.

Во время процесса отключения в масле, при возникновении дуги в области контакта достигается очень высокая температура, порядка 6 тыс. градусов. Однако, за счёт свойств масла и химической реакции с парами, возникающими во время этого процесса, выделение теплоты при горении дуги не наносит вреда этому электрическому коммутационному устройству.

Устройство и принцип действия масляных выключателей

Все масляные выключатели конструктивно состоят из:

  1. Силовой контактной группы. В неё входит подвижный (свеча) и неподвижный контакт (розетка), между которым и возникает дуга, гасящаяся в масле;
  2. Изоляторы, которые обеспечивают надёжную изоляцию токопроводящих частей от корпуса, и друг от друга;
  3. Одного или трёх баков с трансформаторным маслом;
  4. Группы блок-контактов, выполняющих контролирующую и управляющую роль;
  5. Приводы к масляным выключателям, собраны на довольно мощной включающей катушке, называющейся соленоидом или катушкой соленоида. Отключающая катушка выполняет роль ударного механизма, сбивающего с защёлки включенное устройство выключателя. Также привод может быть ручной;
  6. Специальные отключающие пружины, которые размыкают силовую часть при отключении. За счёт них зависит скорость расхождения контактов.

При подаче питания на катушку соленоида включения его массивный сердечник втягивается, тем самым приводя в движение рычажный механизм, который, в свою очередь, направляет подвижные контакты, то есть свечи, в направлении розеток. Также механизм включения может быть выполнен и на ручном приводе, тогда работу соленоида должен будет выполнять человек, с помощью специального рычага, разумеется, в диэлектрических перчатках.

После тока как свечи вошли в розетку на 20–25 мм, механизм масляного выключателя встаёт на защёлку. Во время работы, в ячейках где установлены высоковольтные выключатели, должны быть изготовлены блокирующие устройства, которые не позволят механически, включенный высоковольтный аппарат, выкатить из ячейки КРУ.

Масляные выключатели, установленные в ячейках должны быть оснащены системами защиты. Таким образом, он работает в автоматическом режиме. Его работа и назначение схожи с обычным низковольтным автоматическим выключателем. При подаче отключающего сигнала или нажатия на механическую кнопку происходит сбивание устройства с защёлки и за счёт пружин, электрическая цепь разрывается, и он переходит в отключенное состояние. Отключающие сигналы,которые управляют выключателем, приходят от релейной защиты и автоматики.

Основные типы масляных выключателей

Конструкция масляных выключателей выполняется двух основных типов:

  1. Баковые. Обладают большим объёмом масла. Оснащены одним большим баком сразу для трёх контактов трёхфазного напряжения;
  2. Горшковые (маломасляные). С меньшим объёмом масла, но и с дополнительной системой дугогашения, и тремя раздельными баками. В них на каждой фазе присутствует отдельный металлический цилиндр, заполненный маслом, в каком и происходит разрыв контактов и подавление электрической дуги.

Выключатели масляные баковые

Чаще всего они рассчитаны на сравнительно небольшие токи отключения. Производятся они однобаковыми конструкциями (три полюса находятся в одном баке) при рабочем напряжении до 20 кВ. а при на напряжение выше 35кВ — трехбаковыми (каждая из фаз расположена отдельном баке) с персональными или групповыми приводами включения. Выключатели баковые снабжаются электромагнитными или воздушными пневмоприводами. Есть возможность работы с повторным автоматическим включением (АПВ).

Масляные баковые выключатели, выпускаемые на напряжение больше 35кВ, имеют в распоряжении встроенные вовнутрь трансформаторы тока, для цепей измерения и защиты. Они насажены и закреплены на внутренний участок проходного изолятора и закрыты крышкой. Таким образом, токопроводящий стержень служит как первичная обмотка. Баковые выключатели на рабочее напряжение 110 кВ и выше иногда оборудованы ёмкостными трансформаторами напряжения.

Маломасляные выключатели

По сравнению с баковыми здесь масло служит исключительно как дугогасящая среда, а изолирование токоведущих деталей и дугогасительного аппарата касательно замыкания на землю осуществляется через твердый изоляционный материал (керамику, текстолит, и различные эпоксидные смолы). Это масляный выключатель ВМП или ВМГ типа.

Они обладают кардинально меньшими габаритами, массой, а также значительно меньшей взрывоопасностью и пожароопасностью. Присутствие в этих высоковольтных устройствах встроенных емкостных трансформаторов напряжения и трансформаторов тока, существенно усложняет конструктивное устройство выключателей и повышает их габаритные размеры.

Масляные выключатели по своей конструкции могут выпускаться заводом изготовителем двух видов движения контактной группы:

  1. дугогасительные камеры снизу (движение подвижного контакта выполняется сверху вниз);
  2. дугогасительные камеры сверху (перемещение подвижного контакта происходит наоборот снизу вверх). Этот вид более перспективен в отношении улучшения отключающей возможности.

выключатель может быть оборудован встроенным внутрь механизмом защиты и управления. Это такие реле, как:

  1. максимального тока моментального действия
  2. выдержки времени
  3. реле минимального напряжения (для защиты электрооборудования от работы на не номинальном напряжении)
  4. электромагниты отключения,
  5. вспомогательные блок-контакты.

Увеличение номинального рабочего тока тут выполняется за счёт механизма искусственного обдува как подводящих шин, так и контактной системы. В последнее время начало применяться водяное охлаждение, этих нагревающихся от прохождения тока элементов.

Выключатель маломасляный для наружной установки состоит из трех основных ключевых частей:

  • дугогасительное устройство, которое помещено в фарфоровую оболочку;
  • фарфоровые опорные колонки;
  • основания, то есть рамы.

Изоляционный цилиндр, охватывает дугогасительное устройство чем и выполняет защитную функцию. Главная его защитная цель — это фарфоровая оболочка, чтобы во время большого давления, которые возникают в момент отключения масляника, она попросту не разорвалась.

Эксплуатация масляных выключателей

Как и любой электрический аппарат, масляный выключатель требует правильной, корректной настройки, регулировки, и эксплуатации.

Нужно провести регулировку вхождения свечей (подвижных контактов) в розетки. Это производится путём раскрепления подвижного контакта и фиксирования его на нужном уровне. И также перед введением в работу должна быть оформлена форма протокола испытания масляного выключателя. Испытания масляных выключателей заключается в проверке его повышенным напряжением как в отключенном, так и во включенном состоянии, а также в проверке всех его цепей защит и сигнализаций. Это должен выполнять специально обученный персонал, чаще всего электротехническая лаборатория, соблюдая все меры безопасности.

В продолжении всей эксплуатации после каждого отключения и включения этих высоковольтных механизмов, нужно убедиться:

  1. В наличии и качестве трансформаторного масла. Также масло должно быть в соответствующих пределах, которые видно по специальному стеклянному стержню с метками;
  2. Контролировать крепление всех элементов привода, его шплинтов и механизмов болтового соединения;
  3. Следить за тем, чтобы не разрушались проходные и опорные изоляторы;
  4. Производить чистку блок контактов, если есть такая необходимость

В любом случае нужно понимать что высоковольтные масляные выключатели — это сложные электрические коммутационные аппараты, который работают с токами короткого замыкания. Поэтому надёжность его работы и продолжительность его ресурса напрямую зависит от технического состояния, а также частоты коммутаций которые он выполняет.

Техническое обслуживание и эксплуатация электрического и электромеханического оборудования

В связи с развитием промышленности и жилищно-коммунального строительства в городах растёт народно-хозяйственное значение городских электрических сетей и к ним предъявляются всё более высокие требования надёжного и бесперебойного снабжения электроэнергией потребителей. Перерыв в электроснабжении промышленных потребителей города вызывает простой предприятий, снижение выпуска продукции, а в ряде случаев и повреждение оборудования. Перерыв в электроснабжении жилых кварталов приводит к прекращению подачи воды, остановке лифтов, нарушению работы тепловых сетей, радио-, телевизионных и телефонных станций, узлов связи.

Бесперебойность электроснабжения потребителей достигается внедрением различных схем автоматики и электромеханики.

В силу этого значительно повышаются требования к квалификации работников городских электросетей. Одним из основных элементов этих сетей являются подстанции.

В процессе производственного обучения учащиеся – будущие электромонтёры – должны прочно усвоить широкий круг специальных вопросов:

назначение различных объектов строительства;

пути и средства механизации и индустриализации производства электромонтажных работ;

конструкции и принципы работы станков, аппаратов, машин, инструментов и приспособлений, используемых электромонтёром;

свойства и применение основных электротехнических и строительных материалов;

основную проектную документацию, электротехнические чертежи и схемы;

организацию рабочего места, технику безопасности и первую помощь, производственную санитарию и противопожарные мероприятия;

основы экономики организации и планирования строительства и производства электромонтажных работ и т.д.

Кроме того, они должны приобрести основные профессиональные навыки:

правильно выполнять основные технологические операции при сооружении электрических сетей, монтаже электрооборудования и аппаратуры;

производить необходимый ремонт, наладку и регулировку электроустановок напряжением до 1 кВ;

выбирать необходимые для монтажа и ремонта материалы и изделия, производить расчёты и составлять схемы несложных электроустановок.

1 Техника безопасности.

Работы в действующих электроустановках должны выполняться в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Ремонт электрооборудования выполняют по наряду с полным отключением напряжения и наложением заземление.

Ремонтная бригада состоит не менее чем из двух электрослесарей, один из которых (производитель работ) должен иметь IV квалификационную группу по технике безопасности, а второй – не ниже II группы.

До начала работ производят всестороннее отключение электрооборудования, подлежащего ремонту, и в местах, откуда может быть подано напряжение, вывешивают запрещающие плакаты.

Перед началом работ проверяют отсутствие напряжения и оборудование заземляют включением стационарных разъединителей заземления, на месте работ вывешивают плакаты «Заземлено» и «Работать здесь». По окончании работ удаляют людей, снимают плакаты, заземление и производят включение.

Работы переносным инструментом. Ремонтно-монтажные работы в электроустановках приходится вести в условиях заземлённых металлических конструкций, токопроводящих полов, значительной влажности, что представляет повышенную опасность для работающих. К работе с электроинструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие I квалификационную группу при эксплуатации электроустановок потребителей.

Электроинструмент должен быстро включаться в электросеть и отключаться от неё и иметь недоступные для случайного прикосновения токоведущие части. Напряжение питания электроинструмента должно быть не выше 220 В при работе в помещениях без повышенной опасности и не выше 42 В в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений. Степень опасности помещений нормируется ПУЭ. Допускается применять электроинструмент напряжением до 220 В, но при надёжном заземлении корпуса инструмента и наличии защитных средств – диэлектрических перчаток, галош, ковриков. В особо опасных помещениях напряжение должно быть не выше 42 В с обязательным применением защитных средств. Перед началом работы с электроинструментом необходимо застегнуть обшлага рукавов.

У электроинструмента и переносных светильников не реже одного раза в месяц проверяют мегомметром отсутствие замыканий на корпус, обрыва заземляющего провода и состояние изоляции проводов.

Электросварочные работы. При ремонте оборудования возникает необходимость проведения несложных электросварочных работ, таких, как ремонт контура заземления, монтаж сетчатых ограждений и т. д. Несоблюдение специальных правил выполнения электросварочных работ может привести к поражению электрическим током, получению ожогов от дуги и брызг расплавленного металла, воздействию электрической дуги на глаза, а так же возникновению пожара.

Поэтому к сварочным работам допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие группу по технике безопасности не ниже II.

2 Ознакомление с предприятием.

2.1 Общие сведения о предприятии.

Унитарное муниципальное предприятие Мценские городские электрические сети переименовано 7 мая 1999 года, оно является правопреемницей Мценских коммунальных электросетей, созданных в 1970 году.

В своей деятельности коллектив предприятия руководствуется Уставом унитарного муниципального предприятия.

Предприятие имеет производственно-техническую базу общей площадью 3400 м 2 , расположенную на территории г. Мценска по адресу: пер. Перевозный, 13.

На территории производственной базы располагаются:

Двухэтажное ремонтно-производственное здание, в котором размещены:

лаборатория по ремонту электрощётчиков;

Отапливаемые гаражи на 11 автомашин, в которых размещены:

Производственное одноэтажное здание, в котором размещены следующие службы:

служба уличного освещения,

бригада по эксплуатации ВЛ-10,0.4 кВ.

Объём распределительных электрических сетей в условных единицах составляет 5574,38

Электроснабжение города осуществляется на напряжение 10 кВ от распределительных подстанций системы «Орёлэнерго»:

от п/ст 220/110/10 кВ «Мценская» по фидерам №№ 14,17,32,39;

от п/ст 110/35/10 кВ «Коммаш» по фидерам №№ 2,3,6,16,20,21,22;

от п/ст 110/10 кВ «Микрорайон В» по фидерам №№ 1,3,7,13;

от п/ст 110/10 кВ «Пищевая» по фидеру № 4;

от п/ст 110/10 кВ «Тяговая» по фидерам №№ 2,4;

от п/ст 110/10 кВ «МЗАЛ» по фидеру № 17;

от ЗРУ-10 кВ завода «Коммаш» две кабельные линии 10 кВ ячеек №№ 8,22;

от ЗРУ-10 кВ завода «Текмаш» кабельная линия 10 кВ ячейки № 14.

Основные фонды предприятия составляют:

передаточные устройства – 51,4 %

оборудование и машины – 18,0 %

транспортные средства – 2,0 %

производственный инвентарь – 0,1 %

вычислительная техника – 0,1 %

измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование – 2,4 %

Как видно, основными фондами являются распределительные сети 10-0.4 кВ.

ЛЭП-10 кВ составляют 116,34 км, из них:

кабельные – 70,37 км

воздушные на ж/б опорах – 28,6 км

на деревянных опорах – 17,37 км

Все линии в хорошем эксплуатационном состоянии.

ЛЭП-0.4 кВ составляют 172,58 км, из них:

кабельные – 60,72 км

воздушные на ж/б опорах – 64,25 км

на деревянных опорах с ж/б приставками – 47,61 км

Все линии 0.4 кВ имеют совместную подвеску с линиями уличного освещения и радиотрансляционной сети, большинство линий в хорошем состоянии.

Увеличение протяжённости кабельных и воздушных линий произошло от нового строительства и принятия на баланс линий других предприятий.

Оборудование ТП и ЦРП напряжением 10 кВ:

выключатели нагрузки ВН-16, ВНП-16, ВНЗ-17, ВНП-10, ВНР-10;

масляные выключатели ВМГ-133, ВМГ-10;

приводы ПР-2, ПРБА, ПЭ-11, ПП-67, ППВ-10.

Камеры с масляными выключателями установлены в основном на центральных распределительных пунктах.

Трансформаторная мощность ТП от 63 до 1000 кВА.

Оборудование РУ-0.4 кВ ТП-щиты ЩО-59, ЩО-70.

Сети уличного освещения размещены на опорах совместно с абонентской линией.

Всего фонарей 2691 шт., из них:

с ртутными лампами 2501 шт.

с лампами накаливания 190 шт.

Управление сетями уличного освещения осуществляется при помощи телемеханической установки УТУ-4М-10.

2.2 Изучение работы цеха.

Снабжение электроэнергией каждой секции осуществляется от разных источников питания, поэтому по услови­ям надежности пункт удовлетворяет требованиям 1-й категории.

Секции шин соединяются между собой с помощью масляного выключателя ВМГ-10. В случае отключения любой из питающих линий (аварийный режим) под действием устройства АВР автома­тически включается секционный масляный выключатель и секции продолжают получать питание по одной из оставшихся в работе линии. С обеих сторон секционного масляного выключателя уста­новлены разъединители, обеспечивающие видимый разрыв при ре­монтах выключателя.

В камерах выключателей установлены линейные разъединители с заземляющими ножами РВЗ-10, трансформаторы тока ТПЛ-10-0,5/Р, масляные выключатели ВМГ-10, шинные разъединители с за­земляющими ножами РВФЗ-10. Для питания цепей автоматики, учета и контроля напряжения на каждой секции шин установлено, по одному трансформатору напряжения. В камере напряжения ус­тановлены трансформатор напряжения НТМК-10 и НТМИ-10, пре­дохранители ПК.Т-10 и шинный разъединитель с заземляющими но­жами РВФЗ-10.

Для обеспечения безопасности при выполнении ремонтных работ на каждой секции шин установлен разъединитель РВ-10, соединя­ющий шины секции с заземлением.

Подстанции различают по назначению и конструктивному испол­нению, расположению и принципу их обслуживания.

По назначению понизительные подстанции подразделяются на районные и местные.

Районные подстанции предназначаются для электроснабжения крупных районов с промышленными, городскими и сельскохозяйст­венными потребителями. Эти подстанции понижают напряжение до 35—6 кВ и распределяют электроэнергию на такие же напряже­ния между распределительными пунктами трансформаторными подстанциями городских электрических сетей. Местные подстанции предназначены для электроснабжения отдельных предприятий или жилищно-коммунальных и общественных потребителей города на

напряжение 380/220 В.

По конструктивному выполнению распределительные подстан­ции подразделяются на открытые и закрытые. На открытых подстан­циях электрооборудование устанавливается на открытом воздухе, а в закрытых—в помещениях. Открытые и закрытые подстанции могут быть выполнены как с монтажом оборудование на месте ус­тановки, так и в виде комплектного распределительного устройства, которое изготовляют на заводе с полностью собранным оборудова­нием в металлических шкафах. Эти шкафы доставляются на место установки.

Но расположению подстанции различают: внутрицеховые, рас­положенные в здании цеха; встроенные, т. е. вписанные в контур ос­новного здания, но при этом выкатка трансформаторов и выключа­телей производится из здания; пристроенные, т. е. примыкающие к основному зданию, с выкаткой трансформаторов и выключателей наружу здания; отдельно стоящие

По принципу обслуживания распределительные подстанции мо­гут быть сетевые и абонентские. Сетевые подстанции обслуживают­ся персоналом энергосистемы, а абонентские — персоналом потре­бителя.

В городских сетях применяют закрытые подстанции, оборудован­ные одним или двумя трансформаторами мощностью 100— 630 кВ-А каждый, с первичным напряжением 6—10 кВ и вторичным напря­жением 0,4/0,23 кВ, с воздушными или кабельными вводами. В не­больших поселках и в сельской местности часто подстанции с од­ним трансформатором мощностью до 400 кВ-А устанавливают от­крыто на деревянных или бетонных конструкциях. В городах с не­большой плотностью застройки применяют отдельно стоящие за­крытые однотрансформаторные подстанции с трансформатором мощностью до 630 кВ-А. Схемы электрических соединений одно­трансформаторных подстанций являются наиболее простыми и со­держат минимальное количество несложных коммутирующих и защитных аппаратов. Эти подстанции предназначены для электро­снабжения потребителей 3-й, а иногда и 2-й категорий. В городах с повышенной плотностью застройки применяют двухтрансформа­торные подстанции с трансформаторами мощностью до 630 кВ-А.

Многие строительные и монтажные организации городов выпус­кают комплектные трансформаторные подстанции из объемных же­лезобетонных элементов (блок-коробок), изготовленных на железо­бетонном заводе вместе со смонтированным оборудованием (кроме трансформаторов). Подстанция доставляется на место строитель­ства отдельными блоками и устанавливается на заранее подготов­ленную площадку.

3 Работа на штатном рабочем месте и в качестве дублёров.

3.1 Работа на штатном рабочем месте.

Работа на штатном рабочем месте осуществляется согласно трудового договора а так же согласно квалификации и группы допуска.

3.2 Работа в качестве дублёров

Работа в качестве дублёров осуществляется на рабочем месте по специальности по которой уже был опыт работы, но был перерыв в работе более одного месяца, а так же после продолжительной болезни или по другой причине перерыва в работе. С целью закрепления и восполнения уже полученных знаний и навыков. Дублирование осуществляется как обычная работа на штатном рабочем месте но под присмотром опытного специалиста.

Техническое обслуживание трансформаторов

Техническое обслуживание трансформаторов выполняется в течение всего периода их эксплуатации для поддержания работоспособного состояния электрооборудования, надзора за ним и выявления видимых неисправностей. Плановое техобслуживание трансформаторов включает в себя технический осмотр и профилактический контроль. При аварии или возникновении неисправностей в межремонтный период выполняется внеплановое техобслуживание.

Проверка работы всех составляющих трансформаторных подстанций помогает предотвратить поломки оборудования и не допустить возникновения ситуаций, опасных для жизни. Поэтому силовые трансформаторы должны проходить техническое обслуживание не реже, чем раз в полгода. График проведения техобслуживания составляется в зависимости от конструкционных особенностей электроустановок, их состояния, длительности эксплуатации и уровня значимости. Плановый осмотр главных трансформаторов производится ежедневно, максимум – еженедельно.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет все необходимые лицензии для технического обслуживания трансформаторов, слаженный коллектив профессионалов и сертификаты, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории «ПрофЭнергия» вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если хотите заказать техобслуживание трансформаторов, а также по другим вопросам, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34 .

Состав техобслуживания трансформаторов

Техническое обслуживание силовых трансформаторов включает в себя:

  • визуальный осмотр;
  • проверку всех важных характеристик;
  • дистанционный контроль температурных режимов;
  • осуществление замеров электротехнических параметров;
  • анализ материалов, включая трансформаторное масло;
  • проверку состояния сварных и болтовых соединений, керамических изоляторов, контура заземления ТП и заземлителей;
  • замеры сопротивления изоляции;
  • контроль автоматических выключателей;
  • измерения петли «фаза-ноль» и тока КЗ;
  • проведение испытаний;
  • контроль срабатывания устройств автоматического ввода резервного питания;
  • проверку средств индивидуальной защиты, устройств релейной защиты и автоматики, строительной части ТП.

Работы по обслуживанию масляных и сухих трансформаторов

Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов проводятся в соответствии с нормами действующих документов – ГОСТ, ПТЭ, ТУ, технологических указаний, руководящих технических пособий, инструкций по эксплуатации и ремонту. Ориентировочные работы по обслуживанию трансформаторов в зависимости от их типа приведены в таблице.

Тип обслуживаемых трансформаторов

Работы по их обслуживанию

Масляные

Анализ трансформаторного масла, его долив или замена;

протяжка болтовых соединений;

высоковольтные испытания обмоток;

измерение сопротивления обмоток и коэффициента трансформации;

подготовка отчета по итогам измерений.

Сухие

Визуальные осмотр концевых адаптеров, изоляции обмотки, выводов;

проверка болтов, высоковольтных ячеек, уровня шума;

проверка напряжения и токов на входе и выходе обмоток;

контроль соответствия рабочих токов и напряжения нормативным показателям;

определение коэффициента трансформации и сопротивления изоляции обмоток.

Особенности техобслуживания трансформаторов

Перед началом мониторинга электроустановки внимательно осматриваются все инструменты, и проверяется их исправность. Затем на распределительном силовом щитке отключается блок камеры, проходящей проверку. Для недопущения несчастных случаев на рукоять рубильника обязательно вешается предупреждение «Не включать! Работают люди!».

После этого выполняется разряд конденсаторов выпрямителей, открывается дверь камеры, и с использованием индикаторов низкого напряжения проверяется отсутствие напряжения в блок-контактах выхода. После выполнения всех подготовительных мероприятий осуществляется осмотр электрооборудования.

Если при работе установки наблюдает гул, дребезжание, щелчки, потрескивание или другие посторонние звуки, агрегат отключается, и проверяется закрепление наружных элементов. Также осматривается на целостность масломерное стекло. Проверяется уровень и цвет масла, контролируется отсутствие течи и состояние силикагеля. Проходные изоляторы проверяются на целостность, степень загрязненности и наличие чужеродных предметов. По завершении осмотра полученные данные вносятся в паспорт трансформатора и дежурный журнал.

Профессиональная помощь по техобслуживанию трансформаторов

Проводить ТО трансформаторов вправе только специально обученные электротехники высокого профиля, имеющие разрешение на выполнение таких работ и нормальное состояние здоровья на момент осуществления техобслуживания. При реализации таких работ используется защитная спецодежда и набор специальных инструментов.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет лицензию на проведение техобслуживания трансформаторов, проведение проверочных и ремонтных работ. У нас есть штат высококлассных специалистов и все необходимые инструменты для выявления и оперативного устранения неполадок. Будем рады вам помочь!

Функциональное назначение силовых трансформаторов состоит в преобразовании напряжения сети на требуемое значение — повышающее или понижающее. Это базовая часть любой электросети. Систематическое техническое обслуживание трансформаторов тока поможет поддерживать их работоспособность.

Правила техники безопасности

Обслуживание измерительных трансформаторов без соблюдения ТБ представляет собою большой риск. Пренебрежение техникой безопасности со стороны работодателя может подвергнуть опасности здоровье и жизнь обслуживающего персонала. Силовые трансформаторы требуют в работе с ними высокого профессионализма.Сотрудники, задействованные на данном участке работы, должны иметь допуски к электротехническим операциям. Согласно правилам, техническое обслуживание измерительных трансформаторов можно выполнять только в спецодежде и при наличии СИЗ.

Кроме того, безграмотная корректировка параметров чревата возникновением аварийной ситуации. Отказ трансформатора может повлечь простой и, соответственно, большие убытки для предприятия.

Обязательными являются следующие требования:

  • Во избежание удара электротоком рабочие должны пользоваться СИЗ.
  • Инструментарий готовится заранее.
  • Осматриваемая камера должна быть обесточена. На рубильник в положении «выключено» помещается информативная табличка, извещающая о начале работ.

Техническое обслуживание трансформаторов напряжения (регламент)

Виды работ

Плановое систематическое ТО:

  • Включает комплекс мероприятий, согласно составленному ранее графику.
  • Не требует обесточивания.

Текущий ремонт:

  • Осуществляется по мере необходимости.
  • Является частью профилактики.
  • Требует обесточивания.

Капитальный ремонт:

  • Выполняется на оборудовании с большой степенью износа.
  • Трансформаторы, отслужившие 15 лет, требуют не только ремонта, но и реконструкции.

Важно! Крупногабаритные трансформаторы рекомендуется отправлять в компанию, с которой заключен договор о техническом обслуживании.

Регламент обслуживания и ремонта трансформаторов

Сухие

Масляные

Обязательные мероприятия обслуживающего характера

Ремонтные работы:

  • Проверка системы охлаждения – 1 раз в 6 месяцев.
  • Проверка вентиляторов и контроллеров температуры (для моделей с принудительной вентиляцией) — 1 раз в 6 месяцев.
  • Очистка поверхности, корпуса. Периодичность определяется условиями использования. Обычно — через каждые 6 месяцев, но если эксплуатация происходит в загрязненной среде, то вторичная чистка может выполняться раньше.
  • Проверка на наличие трещин и сколов на поверхности — систематически. — раз в год.
  • Контроль уровня вырабатываемого шума — систематически.
  • Проверка прочности фиксации обмоток — постоянно. При обнаружении повреждений — срочная замена обмотки.

Важно! Организация ТО сухих трансформаторов проще, чем масляных ввиду отсутствия в их конструкции жидкостей.

Осмотр на наличие внешних дефектов производится перед началом рабочих смен.

Устранение мелких неисправностей в системе охлаждения, навесных устройствах выполняется по мере их обнаружения.

Текущий ремонт включает:

  • подтяжку креплений;
  • контроль температурных режимов;
  • контроль автоматической системы выключения (для аварийных ситуаций);
  • замеры уровня сопротивления обмоток;
  • устранение течей;
  • доведение уровня масла до нужного количества;
  • замену силикагеля;
  • очистку корпуса.

Текущий ремонт не затрагивает рабочей части.

Капитальный ремонт включает вскрытие масляного бака. По его завершении проводятся тестовые испытания.

Даже самое качественное и современное электрооборудование изнашивается. Инженерно-технические ресурсы рано или поздно истощаются, а изначальные качественные характеристики снижаются. Грамотная организация технического обслуживания электрооборудования может продлить срок его эксплуатационной пригодности.

Задачи, которые решает ТО

Суть спланированной системы мониторинга параметров, отладочных или ремонтных мероприятий в рамках технического обслуживания и ремонта электроустановок состоит в возможности их восстановления.

Работа в данном направлении предполагает выполнение:

  • Проверок разного уровня сложности.
  • Осмотров внешнего состояния установок.
  • Проверки целостности конструкции.
  • Контроля над соблюдением должных параметров. после отладочных работ или ремонта (как текущего, так и капитального).

Периодичность и последовательность работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования определяется его конструктивными нюансами и степенью востребованности в ежедневном использовании.

Систематическое техобслуживание решает следующие задачи:

  1. Недопущение простоев на предприятии.
  2. Выполнение технологического цикла.
  3. Минимизация травматизма среди работников на производстве.
  4. Экономия временных, трудовых и материальных ресурсов, связанных с обслуживанием действующих электроустановок.
  5. Соблюдение правил противопожарной безопасности.
  6. Исключение возгораний по причине выхода из строя какой-либо части установки или коротких замыканий.

Комплексное оперативное обслуживание электроустановок повышает ответственность персонала и вырабатывает мотивацию.

Оперативно-техническое обслуживание электроустановок по уровням сложности

Категория сложности

Комплекс действий

I

Разборка не производится.

  • Внешний мониторинг.
  • Оценка уровня соответствия нагрузок актуальным нормативам.
  • Выполнение санитарно-гигиенических требований (протирка, удаление пылевых наслоений).
  • Оценка качества и прочности крепежей.
  • Проверка уровня нагревания с целью недопущения перегрева.
  • Устранение внешних дефектов.
  • Проверка исправности аварийного отключения.

II

Ко всем предыдущим работам добавляются операции с частичной разборкой (по мере необходимости):

  • Внешний осмотр состояния корпуса и креплений.
  • Очищение контактов.
  • Окраска стершихся частей корпуса.
  • Смена расходников.
  • Контроль выставленных значений напряжения.
  • Замена испорченных элементов, подтяжка узлов.

III

Ремонтные работы выполняются с полной разборкой элементов (со снятием).

К рабочим операциям I и II категорий добавляются:

  • Тщательное очищение контактов (с промывкой).
  • Устранение механических дефектов.
  • Отбраковка отслуживших узлов (если есть смысл и практическая необходимость, некоторые из них реставрируются).
  • Выставление нужных параметров с последующим испытанием.

IV

Предполагается демонтаж конструктивных элементов.

Отладочные манипуляции входящие в I, II и III категорию дополнены:

  • Максимально полной ревизией системы.
  • Ремонтом или заменой отслуживших деталей и устройств.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» выполняет обслуживание электроустановок до 1000 В, а также любого другого оборудования, требующего энергообеспечения. Многочисленные положительные отзывы потребителей наших услуг — лучшая аннотация профессионализма команды. «ПрофЭнергия» располагает лицензиями СРО и Ростехнадзора. По завершении выполнения договорных обязательств центр готовит соответствующие протоколы.

Сотрудничество с лицензированным Инженерным центром «ПрофЭнергия» — ваша гарантия безопасной работы и безупречного состояния трансформаторов любого вида.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Подключение вентилятор от двухклавишного выключателя
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector